PCC
Kayıt olGiriş sayfası

Gıda endüstrisi

Gıda endüstrisi, kimyanın büyük rol oynadığı bir sektördür. Kimyasal preparatlar, kurutma, pastörizasyon, soğutma, fermantasyon, temizlik ve yıkama gibi gıda üretimi ve işlenmesinde kullanılır. Yüksek kaliteli ürünleri korumak için çok önemlidir.

Filtry
fonksiyon
Kompozisyon
bölüm
Üretici firma
nın-nin 2
Chemstat® AF-687 Chemstat®AF-687, öncelikle PS filmler için harici bir buğu önleyici ajan olarak önerilir. Chemstat® AF-687 bileşenleri dolaylı ve doğrudan gıda ile temas uygulamaları...
Kompozisyon
karışımlar
Chemstat® AF-687
Chemstat® G-118 / 42K Chemstat®G-118 / 42K poliolefinlerde (LDPE, LLDPE, HDPE ve PP) dahili yağlayıcılar olarak kullanılır. Chemstat®G-118 / 42K, 21 CFR §184.1505'te ABD Gıda ve...
Kompozisyon
Yağ asitleri esterleri
CAS Numarası.
67701-33-1
Chemstat® G-118 / 42K
Chemstat® G-118/9501 Chemstat G-118/9501, tamamen hidrojene bitkisel yağdan türetilmiş damıtılmış, (% 96 minimum monoester içeriği) gliserol monostearattır. Chemstat® G-118/9501, katkı...
Kompozisyon
Yağ asitleri esterleri, gliseritler
CAS Numarası.
68990-53-4
Chemstat® G-118/9501
Chemstat® G-118 / GTS Chemstat®G-118 / GTS bir Gliserol Tristearattır ve öncelikle polistiren uygulamalarında yağlayıcı olarak kullanılır. Chemstat®G-118 / GTS genellikle güvenli (GRAS)...
Kompozisyon
Yağ asitleri esterleri
CAS Numarası.
555-43-1
Chemstat® G-118 / GTS
Chemstat® HTSA # 218 / VIT Chemstat ®HTSA # 218 / VIT, polipropilen film uygulamaları için bir anti-stat olarak geliştirilmiştir.
Kompozisyon
Yağ asitleri esterleri
Chemstat® HTSA # 218 / VIT
Chemstat® HTSA # 22-20M Chemstat®HTSA # 22-20M, LDPE ve PP filmin yüzey özelliklerini değiştirmek için tasarlanmıştır. Aynı zamanda çok çeşitli polimerler için mükemmel kalıp ayırma özellikleri...
Kompozisyon
Alkanoloamides
CAS Numarası.
112-84-5
Chemstat® HTSA # 22-20M
Chemstat® HTSA # 3B Chemstat®HTSA # 3B, çoğu termoplastikte kullanılmak üzere, geliştirilmiş özellikler kazandırmak için tasarlanmıştır; kayma, kilitlenme önleyici ve küf salma gibi....
Kompozisyon
Alkanoloamides
CAS Numarası.
10094-45-8
Chemstat® HTSA # 3B
Chemstat® HTSA # 54 Chemstat®HTSA # 54, çeşitli polimer bileşikleri için bir yağlayıcı olarak geliştirilmiştir. Çoğu polimer için önerilen kullanım seviyesi% 0.80 - 1.20. Daha yüksek...
Kompozisyon
Yağ asitleri esterleri
CAS Numarası.
115-83-3
Chemstat® HTSA # 54
Chemstat® LD-100 Chemstat®LD-100, film ve enjeksiyonla kalıplanmış uygulamalarda etkili olan dahili bir antistatiktir. Poliolefinlerde (LDPE, HDPE ve polipropilen) kullanılması...
Kompozisyon
Alkanoloamides
CAS Numarası.
120-40-1
Chemstat® LD-100
Chemstat® LD-100 / 60DC Chemstat®LD-100 / 60DC Chemstat®LD-100 bir kolay kolu toz versiyonudur. Bu ürün, termoplastik filmler, levhalar ve kalıplanmış ürünlerde kullanım için kalıcı bir...
Kompozisyon
Alkanoloamides
CAS Numarası.
120-40-1
Chemstat® LD-100 / 60DC
Chemstat® P-400 Chemstat® P-400, polietilen reçineler için dahili bir antistatik / yağlayıcı olarak geliştirilmiştir. Chemstat P-400, ağırlıkça% 1.5 - 4.0 yüklemede kullanılabilir....
Kompozisyon
Polietilen glikoller
CAS Numarası.
25322-68-3
Chemstat® P-400
Chemstat® PS-101 Chemstat® PS-101, çoğu termoplastikte etkili olan dahili bir antielektrostatik ajandır. Geçici antistatik koruma için harici olarak uygulanabilir ve polistiren,...
Kompozisyon
Alkil sülfatlar
CAS Numarası.
68037-49-0
Chemstat® PS-101
Chemstat® SE-20 Chemstat®SE-20, termoplastiklerle kullanım için harici bir antistatik olarak geliştirilmiştir. Chemstat®SE-20, 21CFR 178.3400 Tavsiye Edilen Kullanım Seviyesi altında...
Kompozisyon
Yağ asitleri esterleri
Chemstat® SE-20
Chemstat® G-118 / 52K Chemstat®G-118 / 52K, minimum% 52 alfa-monoester içeriğine sahip bir gliserol monostearattır. Chemstat®G-118 / 52K, antistatik ajanlar, iç kalıp ayırıcı ajanlar,...
Kompozisyon
Yağ asitleri esterleri
CAS Numarası.
67701-33-1
Chemstat® G-118 / 52K
Maxhib OA-3090 Kesme sıvılarını, çekme bileşiklerini ve endüstriyel temizleyicileri formüle ederken korozyon inhibitörleri olarak sodyum nitritin yerine Maxhib OA-3090 kullanılması...
Kompozisyon
Aminler
Maxhib OA-3090
Maxomer® LUBE-E2SA-B Maxomer® Lube-E2SA-B etkili bir yağlayıcı, kalıp ayırıcı ve pigment dağıtıcıdır. Maxomer® Lube-E2SA-B, 21 CFR 178.3860 ve 178.3710'da ABD Gıda ve İlaç Dairesi...
Kompozisyon
Alkanoloamides
Maxomer® LUBE-E2SA-B
Maxomer® LUBE-EBO Maxomer® Lube-EBO, film üretiminde bir kayma maddesi olarak kullanılır ve blok önleyici katkı maddesi olarak kullanılır ve Polistiren'de eriyik akışını artırır....
Kompozisyon
Alkanoloamides
CAS Numarası.
110-31-6
Maxomer® LUBE-EBO
Maxomer® YAĞLAMA FES Maxomer® Lube FES, Poliolefinlerde bir foto bozunma ajanı olarak çalışır ve 21 CFR§175.300'de ABD-Gıda ve İlaç İdaresi (US-FDA) onayına sahiptir.
Kompozisyon
Yağ asitleri esterleri
Maxomer® YAĞLAMA FES
Maxsperse® W-3000 Maxsperse ® W-3000, renk konsantresi masterbatch'lerinin üretiminde kullanılmak üzere bir pigment dağıtıcıda kullanılmak üzere geliştirilmiş bir poliolefin...
Kompozisyon
Alkoksillenmiş alkoller
Maxsperse® W-3000
Maxsperse® W-85 Maxsperse ® W-85 için önerilen kullanım, polietilen, polipropilen veya diğer plastiklerdeki boyaları veya pigmentleri dağıtmak için kullanıldığında% 1-3'tür....
Kompozisyon
sulfosüksinatlar
CAS Numarası.
577-11-7
Maxsperse® W-85
21 - 40 ürününden 40
Sayfadaki öğeler: 20

Bazı kimyasallar, gıdaların tadını, aromasını ve görünümünü iyileştirmek için doğrudan gıda katkı maddesi olarak kullanılır. Bu katkı maddeleri aynı zamanda koruyucu görevi görerek mikroorganizmaların aktivitesini engelleyerek bozulmayı önleyebilir. Kimyasal ürünlerin gıda endüstrisindeki bir diğer uygulama alanı da gıda ile temasa yönelik ambalaj üretimidir. Bunlar arasında çeşitli folyo türleri, kaplar, kutular, çatal bıçak takımları ve daha fazlası bulunur.

Gıda endüstrisi, en çok çeşitlendirilmiş endüstriyel alanlardan biridir. Gıda ürünleri hem yüksek makineleşmeli fabrikalarda hem de gelirlerini mevsimsel üretime dayandıran küçük, yerel tesislerde üretilir. Gıda endüstrisinin birçok kolu, yerel tarım veya balıkçılığa tamamen bağımlıdır. Artan ürün yelpazesinin yanı sıra, gıdaların nakliyesi, depolanması ve düşük dayanıklılığıyla ilgili zorluklar, yeni teknolojilerin ve üretim süreçlerinin kademeli olarak devreye girmesine yol açmıştır. Ayrıca, demografik baskı ve tarımsal kaynakların eşitsiz dağılımı, gıda endüstrisini etkileyerek gıda üreticilerini dağıtım ve lojistik süreçlerini iyileştirmeye zorlamaktadır. Gıda endüstrisinin dinamik gelişimi üzerinde hâlâ büyük etkisi olan bir diğer faktör de, gıda sektörünü sürekli olarak yeni müşteriler için "mücadele" etmeye iten sürekli ekonomik ve pazarlama baskısıdır. Bunun temel nedeni, gıda endüstrisinin pazara çok sayıda eşdeğer ve ikame ürün içeren yeni ve daha çeşitli ürünler sunmasıdır. Küresel gıda ürünleri üretimi her geçen yıl artmaktadır. Bu artışın önemli bir kısmı, özellikle pazarın henüz doymamış olduğu gelişmekte olan ülkelerde, işlenmiş gıda ve içeceklere olan talebin artmasına bağlanmaktadır.

Gıda sektörünün yapısı

Gıda sektörü, işleme endüstrisinin en yaygın ve çeşitli koludur. Aşağıdakiler gibi çeşitli endüstrilerden oluşur:

a) Et endüstrisi – etin işlenmesi ve muhafazası ile ilgilidir. Et endüstrisi, et hammaddesinin işlenmesi, yani kesimi, işlenmesi, karkasların kesilmesi ve et preparatları, sakatat, yağ ve diğer hazır ürünlerin üretimiyle ilgilenen tüm işletmeleri kapsar. Et endüstrisi, gıda sektöründeki en büyük endüstridir.

b) Balık endüstrisi – deniz ve iç su balıkçılığı ürünlerinin (dondurulmuş ürünler) işlenmesiyle ilgilenir. Ayrıca balık endüstrisi, porsiyonlama, filetolama, marine etme, konserveleme ve tütsüleme işlemlerini de gerçekleştirir.

c) Meyve ve sebze sanayi – Meyve ve sebzelerin birincil ve derinlemesine işlenmesiyle meyve suları ve meyve içecekleri, kurutulmuş meyveler, dondurulmuş meyve ve sebzeler, reçeller, marmelatlar ve daha birçok ürün elde edilir.

d) Tütün endüstrisi – tütün ve ilgili ürünlerin üretiminde faaliyet gösteren şirketleri kapsar.

e) Süt endüstrisi – tereyağı, krema, sütlü içecekler, dondurma, olgunlaştırılmış peynir, işlenmiş peynir, süzme peynir ve diğerleri gibi süt ürünleri için süt satın almayı ve işlemeyi içerir. Süt endüstrisinde, örneğin lor ve homojenize peynirler veya yoğurtlar gibi bir dizi ürünün üretiminde ek olarak dozajlanan hidroklorik asit kullanılır. PCC Group tarafından sunulan sentetik hidroklorik asit, kullanılan üretim yönteminden (hidrojende klorun yanması) kaynaklanan düşük safsızlık içeriği nedeniyle çok yüksek bir kaliteye sahiptir. Ayrıca gıda ürünlerinde asitlik düzenleyici olarak da kullanılabilir (E507). Süt endüstrisinde sıklıkla kullanılan bir diğer ürün ise soda külüdür . Özellikleri sayesinde sağım ekipmanlarının ve süt ürünlerinin taşınması ve depolanması için kullanılan tankların dezenfeksiyonunda kullanılabilir.

f) Şeker ve şekerleme endüstrisi – şeker bitkilerinin yetiştirilmesini ve şekerleme ve pasta ürünlerinin üretimini kapsar. Şeker pancarından şeker üretimi sırasında köpük oluşumu ciddi bir sorundur. Bunu önlemek için, teknolojik sürecin tüm aşamalarında köpüğü etkili bir şekilde ortadan kaldıran blok kopolimerler EO/PO ( ROKAmer serisi) kullanılabilir. Şeker endüstrisine özel bir diğer ürün ise Rokrysol PZW’dir . Bu ürün, şeker endüstrisinde buharlaştırıcının ısıtma yüzeyinin aşırı büyümesini önlemek için kimyasal madde olarak kullanılan bir poliakrilik asit sodyum tuzudur.

g) Değirmencilik endüstrisi – Gıda ve yem amaçlı tahılların toptan ticareti ve öğütülmesi ile makarna gibi diğer ürünlerin üretimi alanındaki faaliyetleri kapsayan geniş bir endüstridir.

h) Yağ ve katı yağ sanayii – yağ bitkilerinin yetiştirilmesi ve yağ, zeytinyağı, margarin vb. gibi bir dizi ürünün üretimi ile ilgilidir. Tohumların işlenmesiyle ilgili bir yan ürün, esas olarak yem bileşeni olarak kullanılan ezilmiş tahıldır.

i) Alkol endüstrisi – alkollü içeceklerin üretimi, dağıtımı ve satışı ile ilgilenir. Üç ana sektöre ayrılır: bira üretimi, sert içkiler ve şarap. Sodyum hipoklorit, şarap ve bira üretiminde sıklıkla dezenfektan olarak kullanılır.

Gıda endüstrisinde kullanılan ambalaj çeşitleri

Hammadde ve mamul ürünlerin depolanması, gıda sektöründe önemli bir husustur. Bu, özellikle mevsimsel üretimde, örneğin şeker rafine etme veya bira üretme gibi durumlarda önemlidir. Depolama yöntemi, ürünün niteliğine (sıvı veya katı halde), muhafaza yöntemlerine ve ambalajına (çuval, kutu, şişe, dökme) bağlı olarak değişir. Gıda depolamak için tasarlanan tesisler, uygun işletme ve bakım koşullarını karşılayacak şekilde tasarlanmalıdır; örneğin, sıcaklık ve nem, depolanan ürünün türüne göre ayarlanmalıdır.

Gıda ambalajlamanın birçok yöntemi vardır. Bunlardan biri, ağırlıklı olarak et ve balık endüstrisinde kullanılan koruyucu ambalajdır. Bu yöntemde, ambalaj üretiminde kullanılan temel malzeme galvanizli düşük karbonlu çelik veya alüminyum levhadır. Gıda endüstrisinde cam ambalajlar da yaygın olarak kullanılır; özellikle reçel, meyve suyu, salça ve konsantre ürünlerin ambalajlanmasında. Cam ambalajın en büyük avantajı, kimyasal olarak inert olması ve defalarca kullanılabilmesidir.

Gıda endüstrisinde en yaygın kullanılan ambalaj türü plastik kaplardır. Popülerliklerini, kimyasal bileşiklere karşı direnç, hafiflik veya şekil ve birleştirmeye karşı dayanıklılık gibi mükemmel fizikokimyasal ve mekanik özelliklerine borçludurlar. Et, meyve-sebze, balık, süt ürünleri, şekerleme ve diğer birçok sektörde kullanılırlar.

ROKAnol serisi ürünleri, ambalaj veya gıda ile temas eden malzemelerin üretim sürecinde kullanılabilen bir katkı maddesi grubudur. ROKAnol , FDA (Gıda ve İlaç Dairesi) ve Alman BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung) tavsiyeleri doğrultusunda gıda katkı maddesi olarak kullanıma onaylanmıştır. ROKAnol LP2023 ve ROKAnol RZ4P11, ambalaj kağıdı üretimi sırasında köpük önleyici katkı maddeleri olarak mükemmel bir şekilde uygundur. Gıda endüstrisinde kullanılan ambalajların üretiminde, PCC Group tarafından POLIkol serisinde sunulan polietilen glikoller (PEG’ler) de kullanılmaktadır.

Temizlik ve gıda endüstrisi

Yıkama ve dezenfeksiyon, gıda üretim sürecinde çok önemli aşamalardır ve üretilen gıda ürünlerinin güvenliğini ve kalitesini büyük ölçüde etkiler. Gıda ürünlerinin dayanıklılığını sağlamak, üretimlerinden kaynaklanan riskleri azaltmak ve temiz ve samimi bir çalışma ortamı sağlamak için hayati önem taşır. Uygun temizlik ve dezenfeksiyon işlemlerinin yanı sıra yüksek kaliteli temizlik ürünlerinin kullanılması, mikrobiyal kontaminasyonu etkili bir şekilde önleyebilir. Ancak, ürün kalitesinin düşmesi, sağlığa zarar vermesi ve hatta yaşamı tehdit eden durumlar gibi etkilere yol açabileceği için özellikle tehlikelidir.

Temizleme işlemi tam bir dezenfeksiyon sağlamaz, ancak dezenfeksiyonun ön aşaması olarak ele alınır. Ayrıca, gıda bozulmalarından kaynaklanan atık miktarının azaltılmasına da etki eder ve bu da dolaylı olarak makine ve üretim tesislerinin ömrünü etkiler.

Uygulamada gıda ürünlerinde kirleticilerin oluşumundan sorumlu üç ana faktörü ayırt etmek mümkündür:

a) biyolojik – örneğin mikroorganizmalar veya toksinler,
b) kimyasal – örneğin temizlik ve dezenfektan maddelerinin, yağlayıcıların kalıntıları,
c) fiziksel – örneğin kum ve taşlar.

Doğru şekilde gerçekleştirilen temizlik ve dezenfeksiyon işlemi, tüm istenmeyen kirleticileri ortadan kaldırmalıdır. Etkinliğini belirleyen dört faktör vardır:

a) kullanılan kimyasalın türü,
b) başvuru zamanı,
c) sıcaklık,
d) mekaniği ve proses türü (örneğin kullanılan ekipman).

PCC Grubu, temizlik maddesi olarak yaygın olarak kullanılan bir dizi hazır kimyasal formülasyon sunmaktadır. Lavacide CIP ve Solvaren CIP serileri, gıda ve hayvan yemleriyle temas eden tesislerin ve kapalı devrelerin temizliği için preparatlardır. Bu ürünler, CIP (Yerinde Temizlik) sistemlerine özeldir ve üretim sürecindeki her türlü cihazın hızlı, etkili ve güvenilir bir şekilde temizlenmesini sağlar.

PCC Group ayrıca Hysepta adı verilen kullanıma hazır dezenfeksiyon formülasyonları da sunmaktadır. Bunlar, gıda ve hayvan yemleriyle temas eden hava, oda, yüzey ve cihazların dezenfeksiyonunda kullanılan özel preparatlardır. Hysepta ürünleri, özel olarak seçilmiş içerikleri sayesinde yalnızca gıda endüstrisinde değil, aynı zamanda taşıma araçlarının, yükleme yüzeylerinin, tuvaletlerin ve klima sistemlerinin dezenfeksiyonunda da yaygın olarak kullanılmaktadır. PCC Group tarafından gıda endüstrisinde temizlik için önerilen bir diğer ürün grubu ise Neutril serisidir. Bunlar, gıda ve hayvan yemleriyle temas eden yüzeylerin manuel temizliği ve dezenfeksiyonu için preparatlardır. Neutril Forte Foam System, köpük temizliği için tasarlanmış tüm sistem ve cihazlarda kullanılabilir.

Gıda endüstrisinde kullanılan özel yıkama teknolojileri

Gıda endüstrisi, el yıkama gibi standart temizlik yöntemlerine ek olarak, nihai ürün için mümkün olan en yüksek güvenliği sağlamak amacıyla bir dizi özel teknolojiye ihtiyaç duyar. Gıda endüstrisinde kullanılan özel temizlik ve dezenfeksiyon tekniklerine örnekler şunlardır:

a) Basınçlı jet ve köpükle temizlik. Bu yıkama türünde, su, nozuldan yüksek basınç (20-40 bar) altında geçirilir. Ardından, temizlenen tüm yüzey, temizlik ve dezenfeksiyon kimyasalları da taşıyan ince bir köpük tabakasıyla kaplanır. Yıkama işleminin son aşaması, köpüğün sıcak veya soğuk suyla durulanmasıdır. Solvaren Foam Cl ve Solvaren Foam Cl plus bu amaçla kullanılabilir. Bunlar, gıda ve hayvan yemleriyle temas eden yüzey ve cihazların temizliği ve dezenfeksiyonu için özel olarak tasarlanmış, her türlü organik kirliliği çözen özel preparatlardır.

b) Kuru buzla temizlik. Su kullanılmadan uygulanan, temizliğin yaklaşık -80°C sıcaklıkta granül halindeki CO2 kullanılarak yapıldığı bir temizlik ve dezenfeksiyon yöntemidir.

c) CIP temizliği (Yerinde Temizlik). Temizlik için sökülemeyen tesisatlarda kullanılır. Bu teknoloji, durulama ve temizleme adımlarından oluşan programlanmış bir döngü içerir. İşlem tamamen otomatiktir. Kirleticilerin etkili bir şekilde giderilmesi, büyük ölçüde temizlik maddesinin fizikokimyasal özelliklerine bağlıdır. Lavacide CIP ve Solvaren CIP serisi ürünleri, gıda ve hayvan yemiyle temas eden tesisatların ve kapalı devrelerin temizliği için mükemmeldir.

d) WIP (Yerinde Yıkama) sistemleri. Son kullanıcıların özel ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde yapılandırılabilirler. CIP ile WIP arasındaki temel fark, ikincisinin tamamen otomatik olmamasıdır. Standart temizlik döngüsü yaklaşık 45 ila 60 dakika sürer. WIP sistemlerinin geleneksel temizliğe göre avantajları şunlardır: temizlik sürecinin standartlaştırılması, enerji tasarrufu ve erişimi zor alanların temizlenebilmesi.

Gıda endüstrisindeki son trendler

Gıda sektörü son derece çeşitli bir sektördür. Başarıya ulaşmak için en önemli nokta, müşterilerin değişen ihtiyaçlarına ayak uydurmaktır. Bunu başarmak için en yeni stratejileri ve teknolojileri kullanmak son derece önemlidir. Dahası, tüketiciler günümüzde üretilen gıdaların ekolojisine ve kalitesine daha fazla önem vermektedir. Modern teknolojilere geniş erişim, müşterilerin tükettikleri ürünler hakkında bilinçli seçimler yapmalarını sağlar. Bu nedenle gıda güvenliği ve önleyici eylem planı, önümüzdeki yıllarda gıda sektöründeki en önemli trendlerden biri olacaktır. Elbette, en yüksek ürün kalitesini sağlamak için modern ambalaj çözümlerinin kullanılması da çok önemlidir. Plastikler, son derece çok yönlü olmaları ve aynı zamanda çok sayıda modern polimer ve modifiye edici katkı maddesi kullanımı sayesinde nispeten düşük üretim maliyetleriyle öne çıktıkları için bu konuda lider konumdadır.