plastik maddeler

Polimer katkı maddeleri – neden kullanıyoruz?

Endüstride çok sayıda polimer katkı maddesi kullanılmaktadır ve bunlar dört ana gruba ayrılabilir:

İşleme stabilizatörleri

• Termal stabilizatörler – işleme sıcaklıklarında parçalanma eğilimi gösteren polimerlerde kullanılırlar.
• Proses antioksidanları – polimerlerin oksidasyonunu ve proses sırasında oluşan post-transformasyon (örneğin dallanma) oluşumunu önlemek için kullanılırlar.

PCC Group’un ürün yelpazesinde, katkı maddesi olarak plastik endüstrisinde geniş bir uygulama alanına sahip Rostabil serisi ürünler formunda bir dizi bu tür madde bulunmaktadır. Bu ürünler antioksidan özelliklere sahiptir ve aynı zamanda termal stabilizatör görevi görerek işleme sırasında plastiklerin bozulmasını önleyebilir. Ayrıca proses stabilizatörü olarak da kullanılırlar. Rostabil serisi yüksek hidrolitik stabiliteye sahiptir, malzemelerin mekanik özelliklerini olumsuz etkilemez ve termal işlemler sırasında bozulmayı önler.

İşleme değiştiricileri

• Yağlayıcılar , dağıtıcılar ve yapışma önleyiciler – iç ve dış sürtünmeyi azaltarak polimerlerin plastisitesini artırırlar. Ayrıca, plastiklerin şekillendirme cihazlarının metal parçalarına yapışmasını önlerler. Chemstat ve Maxomer serileri, plastik üretiminde yağlama, antistatik ve dağıtıcı özellikleri çok iyi iyileştiren profesyonel katkı maddeleri grubudur. PCC Group ayrıca, polimerizasyon sırasında stabil olan lateks dispersiyonlarının oluşumuna izin veren bir dizi dağıtıcı – Dyspergator serisi (R, RP, SBRP ) – sunmaktadır. Bu ürünler esas olarak emülsiyon polimerizasyonu ile stiren-bütadien kauçuğunun (SBR) üretiminde yardımcı maddeler olarak kullanılır. Dyspergator ürün serisi (R, RP, SBRP), bu işlemde kullanılan diğer katkı maddeleriyle (örneğin emülgatörler ve stabilizatörler) uyumludur ve elde edilen lateks parçacıklarının sulu fazda çok iyi dağılmasını sağlar. Bir diğer ürün grubu ise plastiklerin üretimi sırasında yağlayıcı görevi de görebilen Chemax X-997 ve Chemstat X-9910 gibi yapışma önleyicilerdir.
• Korozyon inhibitörleri – az miktarda kullanılsa bile metallerin korozyon hızını etkili bir şekilde azaltan katkı maddeleri. Chemstat Cl-1020 ve Chemstat Cl1020 / 60DC ürünleri, poliolefin granülleri gibi plastiklerin üretiminde korozyonu önlemek için özel olarak tasarlanmıştır. PCC Group’un ürün yelpazesi hem toz ürün (Chemstat Cl1020 / 60DC ) hem de sıvı ürün ( Chemstat Cl1020 ) içermektedir ve bu sayede Polipropilen ve Polietilen (HDPE ve LLDPE) gibi malzemelerin üretiminde birçok işlemde kullanılabilir.
• Akışkanlaştırıcı katkı maddeleri – polimerlerin yumuşama ve akma sıcaklığını düşürürler. Greslerin aksine düşük viskoziteye sahiptirler. Rodys serisi ürünler (C, L, LP, O), benzersiz yapıları sayesinde hem emülgatör hem de dağıtıcı görevi gören formaldehitli naftalin sülfonik asit polimerleridir. Emülgatörler, polimerlerin reolojik özellikleri üzerinde büyük bir etkiye sahiptir ve bunları önemli ölçüde iyileştirerek üretim maliyetlerinin düşürülmesini sağlar.
• Tiksotropik maddeler – bu katkı maddeleri, plastik deformasyonun etkisi altında viskoziteyi artırmak veya azaltmak için tasarlanmıştır. Statik koşullar altında tiksotropik özelliklere sahip plastikler, katıya benzer şekilde daha yapışkan olacaktır (veya tam tersi, sıvı halde olacaktır). Öte yandan, karıştırma, çalkalama veya diğer streslere maruz kaldıklarında "akmaya" başlayarak viskozitelerini önemli ölçüde azaltırlar (veya daha yoğun hale gelirler). Belirli bir süre sonra orijinal hallerine geri dönerler. Tipik olarak tiksotropik maddeler arasında aktif silika, talk ve öğütülmüş cam bulunur, ancak bunlarla sınırlı değildir.

Özellik değiştiricileri

• Optik özelliklerin değiştiricileri – bunlar esas olarak renklendirici maddeler (boyalar ve pigmentler), parlatıcılar ve matlaştırıcı maddelerdir.
• Yanıcılık düzenleyiciler – bunlar alev geciktiriciler ve duman önleyicilerdir. Roflam serisindeki ürünler etkili alev geciktiricilerdir ve poliüretan esnek köpüklerin fiziko-mekanik özellikleri üzerinde çok zayıf bir etkiye sahiptirler. Ayrıca düşük uçucu organik bileşik emisyonlarıyla da öne çıkarlar. Bu ürünler mobilya endüstrisinde, örneğin koltuk, kanepe, yatak ve yastık üretiminde kullanılabilir. İçerdikleri fosfor sayesinde, polimerin yüzeyinde koruyucu bir tabaka oluşturarak oksijenin aleve ulaşmasını ve yayılmasını engellerler. Roflam serisindeki ürünlerin kullanımı, yapı malzemelerinin iyi bir yangın sınıflandırmasına sahip olmasını sağlar.
• Mekanik özellik değiştiriciler – plastikleştiriciler, darbe değiştiriciler, köpük oluşturucular ve çapraz bağlayıcılardır. Bu ürün grubu, Roflam alev geciktiricileriyle uyumlu profesyonel yüksek viskoziteli plastikleştiriciler olan Roflex serisini içerir. Geleneksel PVC formülasyonlarına dayalı standart plastikleştiricilere kıyasla çok daha iyi göç direncine sahiptirler. Roflex serisindeki aksesuarlar, inşaat (teknik filmler, kaplamalar), elektronik (kablo yalıtımı), mobilya (projeksiyon perdeleri, suni deri), otomotiv (araba döşemeleri) ve taşımacılık (konveyör bantları ve brandalar) alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
• Yüzey özelliği değiştiriciler – bunlar antistatikler, yağlayıcılar ve buğu önleyici maddelerdir, örneğin Chemstat® AF-322 ve Chemstat® AF-687 . Her iki ürün de buhar oluşumunu önler ve ABD Gıda ve İlaç Dairesi (FDA) – 21 CFR 178.3400 listesi tarafından belirlenen tanım ve sınırlara göre dolaylı gıda teması için kullanılabilir. Ambalaj endüstrisinde, gıda endüstrisinde ve plastiklerde geniş bir uygulama alanına sahiptirler. Antistatik maddeler hem dahili olarak (daha sonra polimer matrisine bağlanırlar) hem de harici olarak polimerin yüzeyine uygulanabilir. PCC Group, çok çeşitli yüksek kaliteli antistatik katkı maddeleri sunmaktadır. Chemstat ürünleri birçok plastiğin üretiminde anti-elektrostatik olarak kullanılabilir ve çeşitli formlarda (katı, sıvı veya granül) bulunmaları sayesinde uygulama kolaylığı sağlarlar.

Emlak dengeleyicileri

• Metal deaktivatörler – Plastiklerde belirli oksidasyon derecelerinde oluşan metal iyonlarının oksidasyonunu önlerler.
• Stabilizatörler – polimerlerde meydana gelen, örneğin oksijen, sıcaklık, ozon veya polimer zincirinin bozulmasına yol açan diğer katalitik reaksiyonların yıkıcı etkileri nedeniyle oluşan bozunma süreçlerini geciktirirler. Bu değişiklikler, bitmiş ürünlerin işlenmesi ve görünümü üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir; örneğin plastiğin renginde, parlaklığında ve gölgesinde değişiklikler olur. PCC Group, müşteri beklentilerini karşılamak amacıyla hem proses hem de termal stabilizatör olarak kullanılabilen bir dizi Rostabil ürünü sunmaktadır. Bu stabilizatörler, işleme sırasında malzemelerin sararma etkisini ortadan kaldırır, pigment içeren polimerik malzemelerin renk stabilitesini artırır ve pigmentsiz malzemelerde şeffaflık sağlar.

Plastik sektöründe gözlemlenen eğilimler

Plastik sektörü son yıllarda sayısız değişime uğradı. Çok büyük, oldukça parçalı (CSO araştırmasına göre Polonya’da 2,8 binden fazla şirketin gelirin yaklaşık %50’sini sağladığı) ve büyük bir potansiyele sahip bir sektör. Plastik sektöründe son yıllarda bir dizi trend gözlemleniyor.

Bunlardan ilki, özellikle otomotiv ve inşaat sektörlerinde belirgin olan malzeme ağırlığının azaltılmasına dayanmaktadır. Plastikler, düşük ağırlıkları ve yüksek mukavemetleri sayesinde otomobil üretiminde kullanılan çelik elemanların yerini almaktadır. Ayrıca, çeşitli katkı maddeleri kullanılarak polimer modifikasyonu olanağı sayesinde mühendisler, uygun uygulamalara yönelik özel ürünler geliştirebilmektedir. Benzer bir eğilim, plastik elemanların ahşap, çelik veya beton gibi geleneksel yapı malzemelerinin yerini aldığı inşaat sektöründe ve köprü, bina ve demiryolu hatlarının inşasında da görülmektedir.

Plastik sektöründeki bir diğer trend ise petrol bileşiklerinden üretilen plastiklere alternatif olarak biyolojik ve biyolojik olarak parçalanabilen polimerlerin kullanılmasıdır. Bunun nedeni, örneğin otomobillerde sıklıkla kullanılan termoset plastiklerin geri dönüştürülmesinin çok zor olmasıdır. Elbette bu durum çevreyi doğrudan olumsuz yönde etkilemektedir. Günümüzde birçok şirket, geri dönüşümü zor olan birçok petrol malzemesinin yerini alabilecek alternatif biyolojik çözümler aramaya odaklanmaktadır. Bunun son örneklerinden biri, kitinden yapılmış tamamen biyolojik olarak parçalanabilen bir malzemedir.