Système polyuréthane Ekoprodur® 2232W

Le système EKOPRODUR 2232W est utilisé pour la production de mousse rigide à structure à cellules fermées. De plus, la mousse a des propriétés d'auto-extinction. La particularité du système est son excellent débit. En raison des paramètres de la mousse obtenue, elle est largement utilisée comme matériau isolant dans la production de réservoirs et les processus d'inondation in situ.

Le système peut être traité à l'aide de machines de moussage basse et haute pression. La densité de la mousse dans le produit fini ne doit pas être inférieure à 36 kg / m3 (calculée comme le rapport du poids du système au volume total du moule).

Pour les transformateurs et les utilisateurs finaux, le principal avantage est que l'EKOPRODUR 2232W ne contient pas d'agents moussants qui appauvrissent considérablement la couche d'ozone. Ceci est conforme aux réglementations de l'Union européenne sur la circulation et l'utilisation des substances réglementées conformément au règlement (CE) n ° 1005/2009 du 16.IX.2009.

En outre, le produit dispose d'un certificat d'hygiène de l'Institut national d'hygiène (PZH), qui confirme que le produit, lorsqu'il est utilisé conformément aux instructions du fabricant, n'affecte pas la santé et l'environnement.

Principaux avantages d'application du système:

• fabrication de matériaux isolants sur une ligne de production discontinue,
• l'obtention d'une isolation à faible coefficient de conduction thermique (λ), qui permet de réduire l'épaisseur et la consommation de matière,
• production de matériaux isolants à base de mousse de polyuréthane rigide avec une large gamme d'applications, y compris pour la production de réservoirs,
• la possibilité de produire une isolation avec une répartition uniforme de la densité et une bonne stabilité en température,
• production de matériaux d'isolation rentables.

Propriétés mécaniques du système mousse:

• densité apparente du noyau: ≥ 32 kg / m3,
• classement au feu: F,
• teneur en cellules fermées:> 90%.

Critères de traitement:

• température optimale des matières premières: 18-22 ° C,
• température ambiante optimale: 15-25 ° C

La méthode de mélange et de remplissage du système doit garantir un remplissage uniforme. Dans le cas d'une surface de réservoir constituée, par exemple, d'aluminium ou d'acier inoxydable, il peut être nécessaire de préparer mécaniquement ou chimiquement la surface pour augmenter l'adhérence.

La mousse obtient ses pleines propriétés mécaniques après environ 24 heures.