Rokopol iPol H Plus est une dispersion polymère dans un polyéther polyol réactif, de couleur blanche, destinée à la production de mousses haute résilience (HR) et de mousses ignifuges (CMHR) de haute qualité. Elle augmente significativement la dureté du matériau sans nécessiter l'utilisation de polyols styrène-acrylonitrile (SAN). De ce fait, la teneur en composés organiques volatils (COV) est réduite, tout en conservant une résistance au feu nettement améliorée. Elle contient des antioxydants (à l'exclusion du BHT). Son indice d'hydroxyle se situe entre 51 et 57 mg KOH/g et sa viscosité dynamique entre 3 500 et 6 000 mPa·s à 25 °C.
Rokopol iPol H Plus est utilisé pour la production de mousses ignifuges CMHR (permettant d'obtenir une résilience élevée tout en réduisant la quantité d'agents ignifuges) et de mousses haute résilience (HR) de haute qualité. Ces mousses présentent des émissions de composés organiques volatils (COV) plus faibles et de meilleures propriétés physico-mécaniques à long terme que les solutions HR classiques. La production de mousses haute résilience (HR) et de mousses ignifuges CMHR est possible uniquement avec des retardateurs de flamme liquides (sans recourir à la mélamine).
Principaux avantages de l'application du produit :
teneur en matière sèche (20%),
possibilité de fabriquer des mousses à haute résilience (HR) d'une densité comprise entre 25 et 60 kg/m3,
la dureté des mousses HR et CMHR se situe entre 1,5 et 4,5 kPa, en fonction de la densité de la mousse,
mousses ignifuges CMHR à teneur réduite en retardateurs de flamme (grâce à un type différent de matière sèche, sans styrène-acrylonitrile).
Propriétés mécaniques des mousses produites à l'aide de Rokopol iPol H Plus :
Facteur de confort impressionnant SAG (jusqu'à 3,3 - comparable aux matelas en latex) et supérieur de 20 à 30 % à celui des mousses produites selon la technologie HR traditionnelle,
la mousse présente une résilience très élevée, jusqu'à 70 %, contre 50 à 60 % pour les solutions HR standard.
possibilité d'obtenir une mousse CMHR répondant aux critères d'inflammabilité CAL TB 133, BS5852 et CRIB 5, produite uniquement à l'aide d'un retardateur de flamme liquide, sans qu'il soit nécessaire d'utiliser de la mélamine qui détériore les propriétés mécaniques de la mousse,
réduction des émissions de composés organiques volatils (COV) jusqu'à 75 % par rapport aux polyols SAN :
ne contient pas de styrène monomère,
ne contient pas d'acrylonitrile monomère,
résistance mécanique élevée de la mousse obtenue au fil du temps :
perte insignifiante de dureté, de densité et de résilience au fil du temps par rapport aux technologies HR disponibles.
L'application du polyol Rokopol iPol H Plus permet d'accroître la production, comme le démontrent :
Bloc de mousse de forme rectangulaire – moins de déchets de production,
pas de variation de densité et de dureté dans un bloc de mousse,
bonne résistance initiale permettant de manipuler un bloc de mousse directement après moussage.
Applications les plus courantes de Rokopol iPol H Plus :
Mousses de haute qualité et à haute résilience (HR) et mousses CMHR ignifugées,
mousses flexibles comme base pour la production de matelas et de revêtements HR à haute résilience,
Mousses moulées utilisées dans les sièges de l'industrie automobile.
Propriétés et applications
production de mousses haute résilience (HR) et de mousses ignifuges (CMHR) de haute qualité,
production de mousses souples qui sont une base pour la production de matelas HR et d'ameublement à haute résilience utilisés dans l'industrie du meuble,
production de mousses moulées utilisées dans les sièges de l'industrie automobile.
dispersion de polymère dans un polyéther polyol réactif
Fabricant: PCC Rokita SA
PCC Rokita SA est l'une des plus grandes entreprises chimiques de Pologne ainsi que d'Europe centrale et orientale. Son activité comprend la production de chloroalcali, de polyéther polyols, de polyalkylène glycols et de dérivés du phosphore.
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