Industria della refrigerazione ed elettrodomestici

Inoltre, il continuo inasprimento delle normative legali, soprattutto per quanto riguarda i requisiti ambientali, aumenta la richiesta di dispositivi sempre più moderni ea risparmio energetico. L’aumento della domanda di apparecchiature di refrigerazione è anche dovuto allo sviluppo delle industrie della carne, dei latticini e della frutta-verdura. Oltre all’industria alimentare, l’agricoltura è anche un utilizzatore chiave del settore della refrigerazione.

Requisiti per l’isolamento termico in refrigerazione e condizionamento

L’isolamento selezionato correttamente è un fattore chiave che influenza l’economia e l’affidabilità delle apparecchiature di refrigerazione. I parametri più importanti dei materiali isolanti includono lo spessore, il tipo e la tecnologia di produzione. Di solito, questi materiali sono eterogenei, costituiti da più di un componente e il loro design influisce in modo significativo sulla conduttività termica. I materiali isolanti vengono utilizzati a seconda dell’applicazione specifica, in quanto fortemente legati al problema del risparmio energetico e della protezione dalla temperatura. Quando si seleziona il tipo di isolamento e si determina il suo spessore, vengono presi in considerazione tre fattori principali: termico, tecnologico e fattori relativi alle proprietà fisiche non termiche del materiale isolante. I requisiti termici includono principalmente l’intervallo di temperatura in cui deve essere utilizzato l’isolante, la stabilità delle sue proprietà termiche nel tempo, la facilità di raggiungimento del vuoto, nonché il parametro più importante: l’efficienza termica. Quando si progettano i sistemi di raffreddamento, anche le questioni ambientali sono importanti, ovvero i danni all’ambiente e alle persone. Un importante gruppo di prodotti utilizzati nell’industria della refrigerazione sono i cosiddetti refrigeranti. Dovrebbero avere buoni parametri fisici e termodinamici, elevata stabilità chimica ed essere economici, efficienti e facili da rimuovere alla fine della loro durata di conservazione. I refrigeranti naturali, ad esempio ammoniaca, propano o butano, sono sempre più utilizzati. Possono sostituire con successo agenti sintetici usati in precedenza, ad esempio Freon R22, che è estremamente dannoso per l’ambiente.

Isolamento termico delle celle frigorifere

La costruzione della parte isolata delle celle frigorifere è una questione molto complicata. Devono soddisfare una serie di requisiti, come l’inibizione del trasferimento di calore attraverso le pareti, la protezione contro la possibilità di condensa dell’umidità, devono inoltre garantire la continuità dello strato nell’intero volume della barriera. È inoltre fondamentale che i materiali utilizzati negli isolamenti frigoriferi non assorbano e trasmettano odori alle merci immagazzinate. Va inoltre considerato che la temperatura e l’umidità prevalenti nelle celle frigorifere favoriscono lo sviluppo di microrganismi, ed in particolare muffe che hanno un effetto distruttivo sui materiali isolanti. I materiali utilizzati negli isolamenti frigoriferi non devono inoltre contenere fenolo, cresolo, acido fenico e naftalene. La fragranza proveniente da queste sostanze interagisce direttamente con i prodotti alimentari conservati e li rende inadatti al consumo.

I requisiti restrittivi per l’isolamento termico delle celle frigorifere offrono grandi opportunità per i produttori di sistemi in poliuretano, che sono oggi considerati uno dei migliori materiali di isolamento termico disponibili sul mercato.

L’offerta del Gruppo PCC per il settore della refrigerazione

I prodotti offerti dal Gruppo PCC per il settore della refrigerazione comprendono, tra gli altri, sistemi poliuretanici bicomponenti utilizzati per la produzione di schiuma rigida con proprietà autoestinguenti. Tali prodotti includono Ekoprodur 2232 W e Ekoprodur PM 2233 / J. Sono usati come isolamento per celle frigorifere, frigoriferi e congelatori. Entrambi i prodotti hanno un certificato igienico dell’Istituto nazionale di igiene (PZH), che conferma che non hanno un impatto negativo sulla salute e sull’ambiente naturale. Un altro gruppo di prodotti dedicato alla produzione di sistemi poliuretanici è la serie Rokopol® . Si tratta di polioli polietere per uso generale utilizzati nella produzione di schiuma di poliuretano (PUR) con struttura a celle chiuse. Rokopol® GS364 e Rokopol® GS484 hanno ottime proprietà di isolamento termico e meccanico, garantendo l’alta qualità del prodotto finale. Sono principalmente utilizzati per la produzione di schiume per l’isolamento termico di dispositivi come frigoriferi e congelatori. Il portafoglio del Gruppo PCC comprende anche la serie Roflam , ritardanti di fiamma comunemente utilizzati nella lavorazione del poliuretano come isolamento termico delle celle frigorifere industriali. I prodotti Roflam sono anche adatti per materiali isolanti come: allagamenti, blocchi, schiume stratificate e rigide, nonché pannelli sandwich.

Il Gruppo PCC offre anche fluidi concentrati a basso punto di scorrimento, che possono essere utilizzati in refrigerazione, condizionamento, riscaldamento, impianti solari e pompe di calore. Roksol CCE Koncentrat e Roksol CPP Koncentrat sono ideali come refrigeranti che lavorano in sistemi chiusi.

Oltre ai prodotti utilizzati direttamente e indirettamente per l’isolamento di celle frigorifere, il portafoglio del Gruppo PCC comprende anche prodotti dedicati all’isolamento di caldaie, scaldabagni, scambiatori di calore e serbatoi. Ekoprodur 3050W2 ed Ekoprodur WH1230Z sono sistemi bicomponenti progettati per produrre schiuma di poliuretano. Producono uno strato isolante con parametri stabili e un’eccellente adesione a vari materiali. Tutti i prodotti della serie Ekoprodur hanno un certificato igienico dell’Istituto nazionale di igiene che conferma la sicurezza del loro utilizzo.