Active Play AS H 8018 is een ééncomponent polyurethaanlijm ontwikkeld op basis van een MDI-mengsel met een lage functionaliteit (2,0-2,2). Het product is een vloeistof met een kleur variërend van amberkleurig tot donker amberkleurig, met een viscositeit bij 25 °C tussen 2500 en 4000 mPa.s. Het NCO-gehalte bedraagt 12,0-13,5%, wat zorgt voor uitstekende verwerkingseigenschappen en een hoge kwaliteit van de lijmverbindingen.
Active Play AS H 8018 is een specifieke grondstof voor de productie van koud- en warmgevormde vormdelen met EPDM- en SBR-rubbergranulaat, inclusief granulaat uit recyclingprocessen. Dankzij de zorgvuldig uitgebalanceerde chemische samenstelling maakt het duurzame en flexibele verbindingen mogelijk, ideaal voor gebruik in moderne rubberverwerkingstechnologieën.
Active Play AS H 8018 is een polyurethaanprepolymeer dat onder andere is ontworpen voor het verlijmen van gerecyclede materialen. Het presteert bijzonder goed bij het verlijmen van zwarte SBR-korrels – afkomstig van vermalen, gebruikte autobanden – waardoor het een uitstekende oplossing is voor fabrikanten van flexibele oppervlakken en gegoten rubbercomponenten. Het product kan ook worden gebruikt voor het verlijmen van andere versnipperde materialen, zoals flexibel polyurethaanschuim, EVA, kurk of grind.
SBR-granulaat wordt geproduceerd door autobanden mechanisch te versnijden. Het kenmerkt zich door zijn zwarte kleur, hoge slijtvastheid en uitstekende weerbestendigheid. Bovendien heeft het uitstekende akoestische eigenschappen, waardoor het geluid en trillingen effectief dempt. Het is een flexibel, veilig en waterafstotend materiaal, waardoor het ideaal is voor de productie van producten zoals veiligheidspanelen, onderlagen, wegaccessoires en geluidsabsorberende matten.
Voor gebruik moet het gepigmenteerde Active Play AS H 8018 prepolymeer grondig worden gemengd. Vervolgens worden de SBR-rubberkorrels bevochtigd met lijm en in een mal geplaatst. Onder de druk van de pers, in combinatie met de invloed van temperatuur en luchtvochtigheid, hardt het product uit en vormt een duurzame en veerkrachtige verbinding.
De eigenschappen van het uiteindelijke onderdeel (bijvoorbeeld een plaat) zijn afhankelijk van de grootte en het type korrels, de hoeveelheid gebruikte lijm en – in het geval van gieten – de mate van compressie tijdens het uitharden. Dit proces vindt plaats bij temperaturen tussen 70 °C en 150 °C, en een juiste selectie van parameters zoals temperatuur en luchtvochtigheid maakt een verkorting van de uithardings- en polymerisatietijd mogelijk.
De combinatie van het prepolymeer met SBR-granulaat creëert een verbinding met een hoge stijfheid, terwijl de flexibiliteit en duurzaamheid behouden blijven. Het product is vrij van vluchtige organische oplosmiddelen en is niet geclassificeerd als een risico voor het milieu in de zin van Verordening (EG) nr. 1272/2008, zoals gewijzigd.
Active Play AS H 8018 is ontwikkeld voor de productie van producten gemaakt van SBR- en EPDM-rubbergranulaat, met name flexibele oppervlakken voor speeltuinen, fitnesscentra, sportscholen en andere producten die van rubbergranulaat worden gemaakt.
Voordelen van de producttoepassing:
hoge scheursterkte,
het vermogen om stijvere componenten te creëren uit korrels,
Eenvoudige toepassing: een gebruiksvriendelijke lijm voor het verlijmen van rubberkorrels.
Breed scala aan toepassingen – kan zowel via warme als koude processen worden verwerkt.
Hoge temperatuurbestendigheid – kan worden gebruikt bij temperaturen van 60°C tot 150°C.
Een verhoogde luchtvochtigheid verkort de uithardingstijd van oppervlakken of gegoten onderdelen.
Eigenschappen en toepassingen
Productkenmerken:
een polyurethaanprepolymeer dat zowel koud als warm kan worden aangebracht.
vormt een stijve maar flexibele verbinding met een hoge mechanische sterkte.
zorgt voor uitstekende mechanische eigenschappen van de afgewerkte componenten.
Het vormt een stevigere verbinding in vergelijking met andere lijmen in de Active Play AS H-serie.
bevat geen organische oplosmiddelen.
wordt gekenmerkt door een langere uithardingstijd.
Het is gemakkelijk aan te brengen en is ontworpen voor het verlijmen van diverse rubbermaterialen.
Het heeft een hoge temperatuurbestendigheid en kan worden gebruikt bij temperaturen tussen 70°C en 150°C.
Een verhoogde luchtvochtigheid versnelt het uithardingsproces van het oppervlak of onderdeel.
draagt bij aan een hoge scheursterkte en mechanische duurzaamheid van de producten.
maakt de productie van stijvere componenten uit rubberkorrels mogelijk.
Producttoepassingen:
Veel gebruikt in de polyurethaanindustrie.
Ontworpen voor de productie van gegoten onderdelen van SBR- en EPDM-rubbergranulaat.
Geschikt voor zowel koude als warme processen.
Wordt gebruikt voor de productie van flexibele oppervlakken en veiligheidsmatten voor speeltuinen, sportscholen en fitnesscentra.
Gebruikt bij de productie van geluids- en trillingsabsorberende ondervloermatten.
Ideaal voor wegaccessoires en andere onderdelen gemaakt van gerecyclede rubberkorrels.
Ontworpen voor industriële en professionele toepassingen die duurzaamheid, veiligheid en weerstand tegen externe factoren vereisen.
PCC Rokita SA is een van de grootste chemische bedrijven in Polen en Centraal- en Oost-Europa. Haar activiteit omvat de productie van chlooralkali, polyetherpolyolen, polyalkyleenglycolen en fosforderivaten.
Alle bovenstaande informatie met betrekking tot het product wordt verstrekt naar beste weten van de fabrikant en te goeder trouw gepubliceerd. De fabrikant garandeert echter niet dat de informatie en inhoud van dit document volledig en nauwkeurig zijn en is niet aansprakelijk voor de resultaten van het gebruik ervan. De gebruiker is verplicht de informatie en inhoud van deze documentatie zelf te verifiëren en te bevestigen. De fabrikant behoudt zich het recht voor om de inhoud van dit document op elk moment zonder opgave van redenen te wijzigen.