O curtimento pertence ao grupo dos setores industriais mais prejudiciais ao meio ambiente. O principal motivo é o uso de uma quantidade substancial de produtos químicos em diferentes etapas de conversão da pele, incluindo biocidas, surfactantes, solventes orgânicos e substâncias inorgânicas, como sais tóxicos de cromo (III). Sua aplicação, no entanto, é necessária para a preparação correta do material para a fabricação de artigos de couro.
O curtimento consiste na conversão de pele ou couro cru em couro, a fim de evitar sua decomposição e prepará-lo para a fabricação de diversos artigos de couro. O processo é demorado e envolve uma série de reações químicas e processos mecânicos complexos. Seu nome vem de uma das etapas em que são utilizados agentes de curtimento , tanto naturais quanto sintéticos. O mecanismo de ação consiste na ligação química irreversível com proteínas presentes na pele, ou seja, o colágeno. O procedimento previne a ocorrência de possíveis processos de envelhecimento na estrutura das fibras de colágeno, causando a decomposição do material. O curtimento é a etapa mais importante do tratamento da pele crua e confere a ela maciez, flexibilidade, estabilidade e a qualidade necessária.
Além do uso considerável de produtos químicos, uma grande quantidade de resíduos líquidos e sólidos é produzida e, portanto, o curtimento é considerado uma "tecnologia suja". Apesar dos riscos óbvios associados aos processos de curtimento, este setor desempenha um papel importante na sociedade. A natureza específica deste mercado baseia-se no uso de peles e couros, subprodutos da produção de carne, e no seu processamento em matéria-prima valiosa para a fabricação de uma ampla gama de produtos altamente apreciados pelos consumidores.
A oferta de produtos inclui produtos químicos básicos comumente utilizados na indústria de curtimento, como ácido clorídrico , hipoclorito de sódio e hidróxido de sódio . Eles são aplicados principalmente nas etapas iniciais do processamento da pele, ou seja, o chamado processamento úmido. Soluções ácidas e alcalinas são utilizadas nas fases de imersão, calagem e decapagem para preparar o material para a etapa de curtimento adequada.
Muitos compostos inorgânicos, como sais de alumínio e cromo, possuem propriedades de curtimento. Substâncias naturais de origem vegetal (taninos) ou animal (óleo de fígado) também são amplamente utilizadas. Uma alternativa a esses componentes são os sintanos, ou seja, agentes de curtimento sintéticos que podem desempenhar um papel auxiliar nos processos de curtimento vegetal e mineral ou substituir completamente os taninos naturais. A oferta do PCC Group inclui agentes de curtimento como a Rotanina M70 , que é um substituto eficaz para preparações sintéticas com propriedades branqueadoras. A Rotanina W é um sintano usado para curtir couros leves e médios. Se usado isoladamente, ele amolece o material processado e lhe confere uma coloração rosa claro.
Uma linha de produtos recomendada para processos de recurtimento e enchimento são as dispersões acrílicas, ou seja, a série Rokryl GA . Esses produtos funcionam perfeitamente com matérias-primas com diferenças estruturais consideráveis e tornam o couro macio e flexível, conferindo-lhe um toque completo e agradável. Outro item da oferta éo Aldehyd AG , destinado principalmente a peles em processos de curtimento separados e combinados.O Rofill GZA , que funciona bem com misturas de agentes de curtimento sintéticos e vegetais, aumenta a resistência do couro à luz e melhora a aparência da superfície.
Os processos de acabamento visam melhorar as propriedades do couro, aumentando sua resistência e tornando-o mais nobre. Nesta etapa do curtimento, recomenda-se o usodo Rokryl SW1 , destinado ao acabamento do couro com uma superfície aprimorada. Se usado isoladamente, o produto oferece uma superfície macia e pegajosa, com boas propriedades adesivas e perfeita resistência a inúmeras flexões. Outro item oferecido é o Rokryl SW25M , que tem a capacidade de criar uma película que garante maior resistência à água.
A etapa de tingimento é particularmente importante no tratamento do couro e ocorre, em parte, sob a influência de agentes de curtimento. Processos adicionais de tingimento são realizados com o uso de compostos de balanceamento e dispersão . O uso do Dyspergator NNOC E é recomendado para esta etapa. Durante os processos de tingimento, ele atua como um agente dispersante e equalizador. Devido às suas propriedades, pode ser usado em combinação com diferentes tipos de corantes, mantendo-os em uma dispersão homogênea, obtendo assim uma cor uniforme do couro.
Uma das etapas finais do processamento do couro é o espessamento . Ele garante maior homogeneidade do tratamento de acabamento e aprimora a qualidade do couro acabado. O processo é realizado principalmente em couros de flor integral. Nesta etapa, são aplicadas resinas cuidadosamente selecionadas, que reduzem a tensão superficial e permitem a obtenção de um umectação superficial e a penetração da solução espessante no couro desejáveis. O Rokryl SU25 foi desenvolvido para esta aplicação e é recomendado para aplicação combinada com o Rokpen SU25 , que regula a profundidade de penetração do Rokryl .
A oferta do Grupo PCC também inclui misturas aplicadas nos processos de limpeza e desengorduramento.O Roksol A87 é uma preparação utilizada em curtumes e peleterias para a imersão do couro em banhos-maria em qualquer etapa do curtimento. O produto também é utilizado como componente de preparações de limpeza ou emulsificação de produtos químicos domésticos. Outro item da oferta é o Roksol N87 , uma composição surfactante não iônica e com baixa formação de espuma, recomendada para imersão e desengorduramento. O produto apresenta bom desempenho umectante e reduz eficazmente a tensão superficial, acelerando assim a penetração dos agentes de curtimento no couro.