Roksol ST7

Roksol ST7 é miscível com todos os lubrificantes aniônicos e não iônicos. É solúvel em álcoois, hidrocarbonetos e tetracloroetileno. O produto é resistente a álcalis e sais de metais monovalentes, por exemplo, NaHCO3, NaCl, Na2S04, bem como à água dura dentro do limite de dureza das águas industriais comuns. O produto comercial é uma emulsão com 40-50% de conteúdo de substância ativa.

O produto tem miscibilidade limitada com gorduras catiônicas e em cada caso requer verificação preliminar. A resistência das emulsões Roksol ST7 a soluções de tintura e tanino aniônico depende do valor de pH, exibindo resistência suficiente a composições acima de pH 5. Produtos catiônicos fortes (sais de alumínio e zircônio, resinas catiônicas, sais de cálcio e magnésio e licor de curtimento catiônico) causam o precipitação de sedimentos hidrofóbicos de emulsões Roksol ST7. Taninos de cromo aniônicos, como extratos de cromo sulfatados e solubilizados a frio ou líquidos de curtimento de cromo mascarados, têm um efeito de precipitação ligeiramente mais fraco.

A capacidade de precipitar depósitos hidrofóbicos por agentes catiônicos fortes é usada para aumentar o efeito lubrificante e hidrofóbico, no entanto, na prática são principalmente os sais de cromo e alumínio e sulfatos ou cloreto de alumínio alcalino que são usados para este propósito. Para emulsificação, recomenda-se o uso de água a uma temperatura de 40-60 ° C.

O Roksol ST7 é um preparado com alta resistência à luz solar e moderado efeito equalizador, que não causa brilho excessivo da cor do couro tingido com corantes aniônicos. Um parâmetro importante para o curso correto do processo de lubrificação e hidrofobização usando Roksol ST7 é a neutralização de couro apropriada – pelo menos a seção transversal verde ou de preferência azul-esverdeada do couro é necessária (quando testado com verde de bromocresol). Os cátions bivalentes, como o formiato de cálcio, não devem ser usados para a neutralização do couro.

O processo de lubrificação hidrofóbica é sempre realizado após os processos de enchimento (re-curtimento) e tingimento, sendo que no caso de tingimento é possível adicionar Roksol ST7 ao banho de tingimento que se tenha esgotado do corante. O uso de emulsificantes ou lubrificantes hidrofílicos fortes em processos de acabamento úmido reduz o efeito hidrofóbico do Roksol ST7. Sais de cromo ou alumínio são necessários para o efeito hidrofóbico total e sua estabilização. O uso de ácido fórmico sozinho aumenta as qualidades de lubrificação (mas apenas moderadamente hidrofóbica) do produto. Onde os problemas de hidrofobização não desempenham um papel importante, a fixação simples com ácido fórmico é totalmente suficiente.

Os fixadores catiônicos são usados no couro raspado na quantidade de 2-3%, dependendo da quantidade de Roksol ST7 usado. Couro mal preenchido com taninos aniônicos pode ser corrigido com pequenas quantidades de aditivos fixadores. Uma quantidade apropriada de fixador é adicionada ao banho de lubrificação exausto e homogeneizado por 30-60 minutos. Após este tempo, a completa exaustão da emulsão lubrificante geralmente é alcançada. A fixação e o enxágue são os últimos processos de acabamento úmido.

O couro untado com Roksol ST7 em combinação com o processo de fixação catiônica usando sais de alumínio ou cromo é caracterizado por baixa absorção estática e dinâmica, bem como baixa molhabilidade do grão e da camada de polpa. Alta maciez e volumoso bem como preservação do padrão de grão natural com boa resistência às intempéries possibilitam a utilização desses couros no processamento sem a necessidade de revestimento para produção de calçados esportivos, turísticos, de trabalho, de inverno, militares. O acabamento a seco deste tipo de couro com pastas de cobertura não é difícil. No entanto, requer o uso de tecnologia e agentes aglutinantes adequados, adequados para couros com baixíssima molhabilidade do grão.