Buih atau bulu mineral: perbandingan kaedah penebat bumbung dan lantai

Papak lantai dan bumbung adalah antara elemen struktur bangunan yang paling sensitif dari segi penebat habanya. Dianggarkan antara 15 %dan 25%haba keluar melalui bumbung. Ini menjana kos yang besar sepanjang tahun. Penebat yang betul bagi lapisan bumbung dan papak lantai adalah perlu untuk penebat bangunan menjadi cekap. Sehingga baru-baru ini kebanyakan rumah kediaman dan ruang komersial menggunakan bulu mineral, tetapi persoalannya hari ini ialah: yang lebih baik - penebat loteng dengan buih atau bulu? Mari kita periksa kaedah penebat haba mana yang lebih berfungsi.

Diterbitkan: 12-02-2022

Apakah komposisi dan kaedah pengeluaran yang digunakan untuk bahan penebat haba?

Bulu mineral dan busa poliuretana adalah bahan binaan, jadi mereka perlu mendapat kelulusan daripada institut Penyelidikan Bangunan untuk dikeluarkan di pasaran. Komposisi bahan-bahan ini ditentukan dengan ketat, dan teknologi pengeluaran dan campuran tertentu boleh diubah. Untuk menilai setiap produk, komposisi dan kaedah pengeluaran yang digunakan perlu diterokai.

Komposisi bulu mineral

Bulu mineral terdiri daripada gentian galian tiruan, yang diubah suai secara kimia semasa pengeluaran. Mereka dicipta daripada cullet kaca dan pasir kuarza. Bulu batu diperbuat daripada basalt, tetapi pada masa kini ia kurang digunakan sebagai bahan penebat bumbung. Komposisi bulu mineral termasuk tackifier – biasanya resin dan polimer. Proses pengeluaran bulu mineral adalah mudah, tetapi memerlukan penggunaan peralatan pakar. Cullet kaca dengan pasir kuarza dibakar dalam relau, pada suhu antara 1200 0 C dan 1500 0 C. Dari ini kita memperoleh jisim cecair, dan cakera khas kemudian digunakan untuk membuat gentian. Gentian halus ini disembur dengan resin atau tackifier lain dan polimer ditambah. Gentian itu kemudiannya digunakan untuk membentuk tikar, papan atau ketinggalan.

Komposisi busa poliuretana

Buih poliuretana adalah hasil pencampuran dua cecair. Komponen pertama ialah poliol, resin, manakala yang kedua ialah isosianat, pengeras. Hanya komponen individu buih dibuat di kilang, manakala buih itu sendiri dibuat di tapak. Ia dicipta secara terus melalui proses penyemburan. Poliol dan isosianat bertindak balas antara satu sama lain sebaik sahaja ia meninggalkan muncung pistol semburan. Bengkak cepat berlaku dan struktur pepejal buih tercipta. Prosesnya sangat cepat, sehingga mata manusia tidak melihat bentuk cecair, hanya pepejal yang meninggalkan muncung pistol.

Pemasangan bulu mineral dan aplikasi buih poliuretana

Jadi sekarang setelah anda mengetahui komposisi bahan-bahan ini, anda boleh bayangkan perbezaan antara pemasangan bulu mineral dan aplikasi buih. Hanya kakitangan terlatih boleh melaksanakan kedua-dua tugas. Bulu mineral menghasilkan banyak habuk semasa pemasangan, yang amat berbahaya untuk saluran pernafasan anda. Oleh itu, semua kerja yang berkaitan dengan pemasangan bulu dilakukan semasa memakai topeng khas. Buih jauh lebih berbahaya, oleh itu pakaian pelindung khas digunakan semasa penggunaannya. Selepas buih digunakan atau bulu dipasang, tiada siapa yang tidak boleh memasuki bangunan selama sekurang-kurangnya 48 jam.

Parameter penebat bulu mineral dan buih

Forum internet penuh dengan soalan seperti " penebat loteng : buih atau bulu?" Mereka dijawab dalam kebanyakan kes oleh orang yang tidak mempunyai pengetahuan yang diperlukan. Secara amnya dipercayai bahawa busa poliuretana mempunyai kekonduksian terma yang jauh lebih rendah daripada bulu. Ini tidak betul. Memang, buih poliuretana sel tertutup mempunyai kekonduksian terma yang jauh lebih rendah, manakala buih sel terbuka digunakan untuk menebat papak lantai dan bumbung. Dalam kes ini, parameter penebat haba buih dan bulu adalah serupa.

Parameter penebat haba bulu mineral

Bulu kaca mempunyai parameter yang lebih baik daripada bulu batu, itulah sebabnya ia lebih biasa digunakan sebagai bahan penebat haba. Bulu kaca harus menjadi asas analisis parameter. Pekali kekonduksian terma λ untuk bulu mineral ialah 0.031–0.042 W/(m*K). Papan yang disediakan secara khusus yang diperbuat daripada bulu kaca dicirikan oleh nilai yang lebih rendah, iaitu 0.030. Mengekalkan tahap kelembapan yang rendah adalah penting dalam mengekalkan parameter ini, yang bermaksud bahawa bulu tidak boleh basah.

Parameter penebat haba busa poliuretana

Buih poliuretana digunakan sebagai bahan tunggal. Ia memenuhi semua ruang dengan sangat ketat, yang menghalang pembentukan jambatan sejuk. Walau bagaimanapun, pekali kekonduksian terma sebenar λ untuk buih poliuretana ialah 0.035–0.038 W/(m*K) . Penghapusan jambatan sejuk dan aplikasi yang lebih cekap bermakna parameter ini kekal lebih dekat dengan nilai yang lebih rendah. Suhu dan kelembapan penggunaan buih perlu diambil kira untuk tujuan mengekalkan parameternya. Buih tidak boleh digunakan pada suhu atau tahap kelembapan yang sangat tinggi, kerana ia mengurangkan parameter penebat habanya secara mendadak.

Prestasi terma dan sifat pemasangan

Parameter penebat haba bahan adalah satu perkara penting. Satu lagi ialah prestasi haba mereka. Ini bergantung pada ciri-ciri bahan, tetapi juga pada kecekapan dan kaedah pemasangan. Pemasangan mempunyai kesan yang besar terhadap prestasi haba bulu mineral . Ia sentiasa dipasang dalam dua lapisan. Lapisan pertama diletakkan di antara kasau, manakala ketebalan lapisan bulu bergantung pada ketebalan kasau. Lapisan bulu kedua diletakkan di bawah kasau. Apakah sebab di sebalik kaedah ini? Kasau membentuk elemen sensitif, di mana banyak jambatan sejuk terbentuk, dan pemasangan dua lapisan menghilangkannya.

Semak tawaran penebat semburan daripada PCC Group
Buih poliuretana tidak dipasang, tetapi digunakan. Permohonan berlaku di ruang antara kasau atau, untuk papak lantai – di ruang antara ikatan. Buih poliuretana biasanya digunakan pada sudut terus pada papak lantai, meninggalkan bahagian atas bumbung bebas, atau menggunakan lapisan buih yang lebih nipis di sana. Meninggalkan sedikit elaun untuk bengkak adalah kepentingan utama untuk buih poliuretana. Ia memenuhi hampir setiap ruang, sekali gus menghapuskan jambatan sejuk. Walaupun bulu mineral melekat pada kasau dengan baik, buih melekat padanya secara kekal. Apa yang penting untuk buih poliuretana ialah jaring khas harus digunakan pada membran untuk mencipta sambungan pengembangan kecil. Selalunya pemasangan bulu mineral atau penggunaan busa poliuretana adalah lebih penting daripada pembelian bahan dengan parameter penebat haba tertentu. Buih biasanya merupakan pilihan terbaik untuk bumbung yang sangat kompleks dengan banyak kecondongan. Lebih ringkas bumbung, lebih mudah pemasangan bulu menjadi dan lebih cekap, dan bulu boleh melekat terus ke membran bumbung.

Pilih bahan mengikut parameter bumbung

Parameter ini dan sifat buih poliuretana dan bulu mineral jelas menunjukkan bahawa buih dan bulu adalah bahan penebat haba yang sangat baik. Perlu ditekankan bahawa buih dan bulu adalah telap-wap sepenuhnya. Ketahanan bahan ini hampir sama, dan mereka akan melaksanakan tugas mereka dengan cekap selama beberapa dekad. Setiap analisis harus dilaksanakan secara individu, kerana ia adalah kunci untuk memilih antara buih poliuretana dan bulu mineral. Bandingkan jangkaan, kemungkinan dan parameter teknikal bumbung. Buih poliuretana berfungsi lebih baik untuk bumbung dengan geometri yang kompleks dan pelbagai, serta bumbung dengan kasau tinggi. Ia mengisi semua ruang dengan lebih cekap dan menghilangkan jambatan sejuk yang cenderung terbentuk di sekeliling kasau. Bumbung dengan geometri yang lebih ringkas, bumbung rata atau dengan satu senget dan kasau rendah boleh ditebat dengan bulu, mencapai parameter yang serupa dengan buih. Pemasangan lebih mudah dan ia tidak memerlukan penggunaan peralatan pakar, selain daripada perlindungan yang betul. Tidak ada jawapan yang jelas kepada soalan yang mana antara dua bahan ini adalah pilihan yang lebih baik. Maklumat yang diberikan dalam artikel ini dan analisis penuh membolehkan anda membuat pilihan termaklum antara buih dan bulu mineral.


Komen
Sertai perbincangan
Tiada komen
Menilai kebergunaan maklumat
- (tiada)
Penilaian anda

Halaman telah diterjemahkan mesin. Buka halaman asal