Pada masa awal industri minyak, hanya pecahan dengan berat dan kelikatan yang betul dianggap sesuai untuk pengeluaran minyak asas untuk pelincir yang digunakan dalam enjin kereta dan mesin lain yang bekerja pada kelajuan tinggi. Apabila permintaan untuk minyak asas meningkat, kilang penapisan minyak membangunkan pelbagai proses rawatan berasaskan terma dan pelarut, yang telah membolehkan pecahan minyak yang kurang diingini ditukar kepada minyak yang sesuai. Terdapat juga minyak asas sintetik, yang bukan produk pemprosesan minyak mentah langsung tetapi sintesis kimia. Ia dicirikan oleh sifat fungsi yang lebih baik, yang memberikan perlindungan yang lebih baik pada permukaan bahagian mesin dan peralatan. Artikel ini akan memberitahu anda apakah minyak asas dan dalam kategori apa ia dikelaskan.
Apakah minyak asas?
Minyak asas ialah komponen utama produk seperti pelincir , minyak enjin dan cecair kerja logam. Istilah ini digunakan untuk minyak tulen yang tidak mengandungi bahan pengayaan tambahan. Bergantung pada produk akhir yang ingin kita perolehi, minyak asas dengan komposisi dan sifat yang berbeza digunakan. Mereka sering menjalankan fungsi yang berbeza, tetapi tujuan utamanya adalah untuk mengurangkan geseran antara permukaan bergerak mesin.
Bagaimanakah kita mengklasifikasikan minyak asas?
Lima kumpulan utama minyak asas dibezakan. Ia dibahagikan bergantung pada asalnya, kaedah penapisan, dan sifat, seperti kelikatan, bilangan ikatan tak tepu, dan kandungan sulfur.
Kumpulan I, II, III – bes yang diperbuat daripada minyak mentah
Tiga kategori pertama ialah pecahan minyak mentah . Kumpulan I mengandungi minyak asas yang bahagian ikatan hidrokarbon tepunya kurang daripada 90 peratus. Ia mengandungi lebih daripada 0.03 peratus sulfur, dan indeks kelikatannya adalah antara 80 dan 120. Ia dibuat menggunakan kaedah penapisan paling mudah – penapisan pelarut. Atas sebab ini, minyak dalam kategori ini adalah yang paling murah. Begitu juga dengan kumpulan I, kumpulan II mempunyai indeks kelikatan antara 80 hingga 120. Kandungan sulfurnya kurang daripada 0.03 peratus, dan jumlah ikatan tepu melebihi 90 peratus. Ini menjadikan mereka lebih tahan terhadap pengoksidaan dan memberikan mereka warna yang lebih jelas. Tambahan pula, ia dihasilkan menggunakan proses hydrocracking, yang memerlukan lebih banyak kerja daripada penapisan pelarut yang digunakan untuk menghasilkan minyak asas daripada kumpulan I. Kumpulan III ialah minyak yang juga mempunyai lebih daripada 90 peratus ketepuan dan kurang daripada 0.03 peratus kandungan sulfur. Apa yang membezakannya daripada minyak kumpulan II ialah indeks kelikatan yang lebih tinggi, yang melebihi 120. Selain itu, mereka berulang kali mengalami hydrocracking semasa proses pengeluaran, yang menghasilkan minyak dengan tahap ketulenan yang lebih tinggi.
Kumpulan IV – minyak sintetik
Kumpulan IV termasuk polyalphaolefins. Mereka mempunyai struktur yang serupa dengan minyak mineral dan, akibatnya, ia serasi sepenuhnya dengannya. Kerana ia dibuat oleh sintesis kimia, ia menunjukkan ketulenan yang lebih tinggi daripada minyak daripada kumpulan I-III. Di samping itu, mereka tepu sepenuhnya, yang bermaksud mereka tidak mempunyai walaupun satu ikatan berganda yang mampu melekatkan molekul oksigen. Struktur sedemikian menghalang pengoksidaan minyak yang cepat. Atas sebab ini, dengan menggunakan minyak sintetik dan bukannya minyak mineral, adalah mungkin untuk memanjangkan hayat peralatan mekanikal beberapa kali.
Kumpulan V – minyak asas lain
Kumpulan V merangkumi minyak asas yang tidak dikelaskan dalam empat kumpulan lain. Ini termasuk:
- polyalkylene glycols (PAG) – ia mempunyai ketahanan haba yang tinggi, tahan terhadap proses pengoksidaan, dan mempunyai indeks kelikatan yang tinggi. Tambahan pula, ia tidak meninggalkan sisa pada permukaan peranti mekanikal. Berbanding dengan minyak mineral dan polyalphaolefins (PAO), sebatian yang dimaksudkan menunjukkan geseran cecair yang lebih rendah, yang mengakibatkan penggunaan tenaga yang kurang semasa operasi mesin.
- diester – mereka mempunyai sifat yang serupa dengan polialkilena glikol. Terima kasih kepada keterlarutan residu yang tinggi, ia digunakan terutamanya dalam pemampat salingan dan sebagai tambahan untuk minyak PAO;
- ester fosfat – mereka mencipta penghalang pelindung untuk permukaan logam terhadap peningkatan tekanan atau suhu. Akibatnya, mereka melindungi bahagian mesin daripada peningkatan geseran, memanjangkan hayat peralatan.
Julat Kumpulan PCC
Kumpulan PCC menawarkan rangkaian keseluruhan minyak asas pakar yang digunakan dalam pelincir sintetik. Produk ini digunakan untuk cecair hidraulik, cecair kerja logam, pemampat, penghantaran industri dan dalam industri tekstil. Dalam portfolio Kumpulan PCC, minyak asas ditemui dalam siri produk Rokolub . Mereka memberikan ketulenan dan pelinciran unggul, dan mengekalkan mesin dan peralatan dalam keadaan teknikal yang baik. Produk siri Rokolub boleh dibahagikan kepada tiga kumpulan.
Polialkilena glikol (PAG) – larut air
Contoh produk kepunyaan kumpulan ini:
- Rokolubs siri 50-B – digunakan sebagai minyak asas untuk pemampat, cecair hidraulik dan cecair kerja logam;
- Rokolubs siri 60-D – digunakan sebagai minyak asas untuk penghantaran industri, industri tekstil dan cecair kerja logam.
Kedua-dua siri produk tahan terhadap suhu rendah, mengurangkan pembentukan sisa dan mendapan karbon, dan serasi dengan elastomer NBR dan EPDM.
Polialkilena glikol (PAG) – tidak larut air
Ini termasuk:
- Rokolubs series PB – digunakan untuk pemampat, cecair hidraulik dan cecair kerja logam;
- Rokolubs siri PD – digunakan untuk penghantaran industri dan industri tekstil.
Kelebihan utama produk ini ialah indeks kelikatan yang tinggi, sifat pelincir yang sangat baik dan takat kilat yang tinggi.
Polialkilena glikol (PAG) – larut dalam minyak mineral
Ini ialah kumpulan produk siri Rokolub MOS (larut minyak mineral) . Kumpulan PCC menghasilkan siri MOS dalam julat kelikatan ISO VG 32-680. Ciri utama yang meletakkannya di atas PAG standard ialah kebolehcampuran mereka dengan minyak mineral dan PAO. Ia boleh digunakan secara bergantian sebagai minyak asas untuk minyak mineral dan sebagai bahan tambahan memperkaya yang meningkatkan sifat pelincir.
Polialkilena glikol (PAG) – siri ketulenan tinggi
Kumpulan PCC juga menawarkan produk siri Rokochem , yang dihasilkan menggunakan teknologi selektiviti tinggi. Ini bermakna pengagihan berat molekul yang ketat bagi produk akhir. Produk siri Rokochem digunakan sebagai asas minyak dan sebagai produk untuk sintesis selanjutnya, termasuk proses pengeluaran surfaktan silikon. 
Ester fosfat
Ini termasuk siri Rokolubs FR I dan siri Rokolubs FR T . Siri Rokolub FR ialah produk pakar berasaskan ester aril fosfat yang digunakan sebagai minyak asas sintetik dalam formulasi kontang bagi cecair hidraulik yang terbakar perlahan. Mereka dicirikan oleh rintangan api yang unik dan keupayaan pemadaman sendiri. Penyelesaian daripada kumpulan produk ini yang ditawarkan oleh Kumpulan PCC mempunyai kelas kelikatan ISO VG berikut: 32 (Rokolub FR T-32), 46 (Rokolub FR T-46, Rokolub FR T-46 ultra), 68 (Rokolub FR T- 68). Ciri utama produk siri Rokolub FR:
- rintangan api yang unik dan keupayaan pemadaman sendiri
- rintangan kepada suhu tinggi
- sifat pelincir yang sangat baik
- tiada kelas bahaya kesihatan manusia dan tiada bahaya fizikal
Butiran rangkaian produk kami tersedia di www.products.pcc.eu.
