Lijmen

Kleefstoffen zijn meestal in vloeibare vorm. U kunt echter ook een vaste vorm vinden, bijvoorbeeld poeder, parels, staven of patronen, die na het smelten een las vormen. De sterkte ervan hangt af van verschillende factoren: cohesie, hechting, vorm en dikte van de kleeflaag, evenals van de zogenaamde penetratiediepte van het materiaal door een kleefstof. Het belangrijkste is de hechting en cohesie die het type en de sterkte van de chemische interactie van de kleefstof met de verlijmde oppervlakken beïnvloeden, evenals de mechanische sterkte van de kleeflaag zelf. Een adequate selectie van lijm voor het type en de grootte van de materialen die moeten worden verlijmd, maakt het relatief eenvoudig om ze aan elkaar te lijmen.

De belangrijkste voordelen van het gebruik van kleefstoffen in vergelijking met andere materiaalverbindingstechnieken (bijvoorbeeld thermische binding, mechanische bevestiging) omvatten het vermogen om spanningen efficiënt over de verbinding te verdelen. Andere voordelen zijn een verbeterde esthetiek van de verbinding en lage mechanisatiekosten voor een dergelijk proces.

Methoden voor het voorbereiden van het oppervlak vóór het lijmen

Om een ​​duurzame las te creëren, is het erg belangrijk om het oppervlak goed voor te bereiden voordat de lijm wordt aangebracht. Er zijn verschillende basismethoden om het oppervlak te reinigen, zoals chemische behandeling, schurende reiniging, ontvetten, lakken of zogenaamde activerende oppervlakken (voornamelijk gebruikt voor kunststoffen). Een van de basisstoffen die hiervoor wordt gebruikt, is zoutzuur , dat in deze toepassing voornamelijk wordt gebruikt als ontvetter voor het oppervlak.

Bij onvoldoende oppervlaktevoorbereiding kan het afbladderen van de lijmverbinding optreden, wat wordt beïnvloed door adhesie- en cohesiekrachten, waardoor scheuren ontstaan ​​in de verbinding of op het punt waar de lijm met een ander oppervlak wordt verbonden. Andere factoren zoals licht, hitte, mechanische spanningen of het oplossen van de lijm kunnen ook een negatief effect hebben op de sterkte van de lijmverbinding.

Lijmen – classificatie, grondstoffen en productie

Lijmen kunnen worden gecategoriseerd op basis van het type materiaalverbindingsmethode. Het basiscriterium is of een bepaalde verbinding chemisch reageert met de materialen en ervoor zorgt dat de hele las uithardt, waardoor de mechanische sterkte aanzienlijk toeneemt. Een ander criterium is het type gebruikte grondstof. In dit geval hebben we te maken met lijmen van natuurlijke oorsprong (bijvoorbeeld plantaardige en dierlijke lijmen die onder andere worden gebruikt in de papier- en textielindustrie) of synthetische, die het grootste spectrum aan toepassingen hebben. We kunnen veel soorten synthetische lijmen onderscheiden, zoals bijvoorbeeld cyanoacrylaten (in de volksmond bekend als "Superlijm"), acryllijmen, polyurethaan, amine, epoxy, siliconen en vele anderen.

Cyanoacrylaatlijmen

Cyanoacrylaatlijmen bestaan ​​al sinds de jaren 90 op de industriële markt. Hun brede toepassing is te danken aan het gemak van aanbrengen, snelle uitharding bij kamertemperatuur, hittebestendigheid en vele oplosmiddelen, evenals sterke bindende eigenschappen van vrijwel elk materiaal.

De productie van deze lijm, hoewel eenvoudig in theorie, veroorzaakt in de praktijk enkele moeilijkheden. Grondstoffen, d.w.z. alkylcyanoacrylaat en formaldehyde, worden gecondenseerd in aanwezigheid van een alkalische katalysator. Het verkregen polymeer wordt vervolgens grondig gedroogd en zo ontdaan van het oplosmiddel. De grootste moeilijkheid bij dit proces is de neiging van het monomeer om spontaan te polymeriseren, wat van invloed is op het drogen en de verdere verwerking van het polymeer.

Acryllijmen

De basisgrondstoffen voor de productie van acryllijmen zijn acryl- en methacrylzuren en hun derivaten op basis van esters. Andere verbindingen, zoals bijvoorbeeld methylmethacrylaat, worden meestal alleen als hulpmonomeren gebruikt. Dankzij de juiste selectie van polymeren en monomeren en de omstandigheden van het polymerisatieproces kan een enorm palet aan acrylverbindingen met hechtende eigenschappen worden verkregen. Acryllijmen bevatten meestal een speciale activator in hun samenstelling, die het uithardingsproces initieert.

Polyurethaanlijmen

In deze groep vinden we een- en tweecomponentenlijmen. De eerste bevatten prepolymeren in hun samenstelling en harden uit onder invloed van water of vocht uit de lucht. Om een ​​goede hechting te verkrijgen, worden bindmaterialen met een-componentenlijmen meestal uitgevoerd in speciale persen, vaak bij een verhoogde temperatuur die de uithardingstijd versnelt. Tweecomponentenlijmen daarentegen bevatten twee componenten (polyolen en isocyanaten) en zijn klaar voor gebruik na het mengen in de juiste verhoudingen.

Polyurethaanlijmen kenmerken zich door een uitstekende hechting op gladde en poreuze oppervlakken, waardoor ze verschillende materialen effectief binden, zoals hout, papier, karton, sandwichpanelen. Ze kunnen ook worden gebruikt in de bouwsector voor het verlijmen van beton of plaatstaal. Lassen die worden gemaakt met behulp van polyurethaanlijmen kenmerken zich door een uitstekende duurzaamheid, ook bij lage temperaturen, hoge flexibiliteit en waterbestendigheid.

Siliconenlijmen

Siliconenlijmen zijn een onvervangbaar materiaal dat wordt gebruikt in de bouw, voornamelijk voor het doel van esthetische afwerking van kamers. Ze worden gekenmerkt door uitstekende flexibiliteit en hechting aan vele soorten substraten. Ze voorkomen materiaalverbruik door de belasting gelijkmatig te verdelen en verlagen de productiekosten, door traditioneel gebruikte mechanische verbindingen, zoals schroeven, te vervangen.

Siliconenlijmen zijn extreem veelzijdig. Ze stellen u in staat om verschillende materialen aan elkaar te binden, zoals metalen met kunststoffen of glas. Siliconenlijmen zijn voornamelijk organosiliciumverbindingen die worden geproduceerd uit zand met gelconsistentie. Een van de belangrijkste componenten van hoogwaardige siliconenlijmen is waterglas, dat wordt gevormd door de reactie van silica met natriumhydroxide . Siliconen hebben vanwege hun eigenschappen effectief raamkit en verschillende houtwerkafdichtingen vervangen.

Epoxylijmen

Epoxylijmen behoren vanwege hun sterkte en uitstekende hechting op veel oppervlakken tot de groep universele lijmproducten met talrijke toepassingen. Een van de hoofdbestanddelen van deze lijmen is nonylfenol , geproduceerd door de PCC Group. Het is een mengsel van isomeren dat voornamelijk p-nonylfenol bevat. Nonylphenol speelt de rol van tussenproduct in veel productieprocessen.

Epoxylijmen danken hun populariteit aan verschillende eigenschappen:

1. ze hebben een epoxide, hydroxyl, amino en andere polaire groepen, ze vertonen sterke hechtende en cohesieve eigenschappen. Dit heeft een direct effect op hun hoge hechting aan veel materialen, zoals metaal, glas en keramiek. Ze kunnen ook worden gebruikt om mengsels met een lage viscositeit te verkrijgen die een betere verspreiding, bevochtigbaarheid en lijmpenetratie mogelijk maken,
2. ze harden uit zonder dat er water en andere chemische verbindingen vrijkomen. Hierdoor is het mogelijk om materialen te binden zonder kracht (druk) te gebruiken, wat voordelig is bij het lijmen van materialen zoals metaal en glas,
3. ze zijn extreem resistent tegen een breed scala aan oplosmiddelen en ze vervullen bovendien de rol van een effectieve barrière voor hitte en elektriciteit,
4. U kunt de uithardingstijd aanpassen door speciale verhardingsmiddelen te gebruiken,
5. tijdens het uitharden krimpen ze slechts in zeer geringe mate (zelfs maar 1%), waardoor de spanning die in de lijm optreedt lager is en de binding van de lijm veel sterker is,
6. Ze bieden de hoogste sterkte van alle soorten lijm die op de markt verkrijgbaar zijn.

Het aanbod van de PCC Group voor de lijmindustrie

De PCC Group is een producent van een breed scala aan polyetherpolyolen ( Rokopol® -serie) die kunnen worden gebruikt voor de productie van prepolymeren , vaak aangeduid als eencomponentlijmen. Ze maken deel uit van de polyolcomponent in polyurethaan tweecomponentenlijmen en kunnen ook worden aangetroffen in afdichtingsmiddelen en elastomeren . Bij de productie van polyurethaanmaterialen worden ook verschillende stoffen gebruikt die hun eigenschappen wijzigen, waaronder fosforvlamvertragers, verkrijgbaar in het aanbod als producten van de Roflam serie, en Rostabil thermische stabilisatoren.

Polyurethaanlijmen worden in veel industrieën gebruikt, waaronder mijnbouw, bouw, automobielindustrie en meubelindustrie. In mijnen worden gebarsten orogenen afgedicht door het gebruik van PUR. Bovendien dicht deze lijm gebarsten bouwconstructies af en versterkt sterk losgemaakte rotsen en kolenlagen. Dit minimaliseert de risico’s die gepaard gaan met mijnbouwactiviteiten die in de mijnen worden uitgevoerd. De producten van de Promopur- en Promostat -serie zijn speciaal bedoeld voor de mijnbouwsector.

Een belangrijke groep polyurethaanlijmen zijn producten die bedoeld zijn voor de bouw van sportvloeren, zoals de Active Play serie. Door een rubbergranulaat te combineren met een geschikte lijm, krijgt u een uniform, naadloos oppervlak dat kan worden gebruikt op tennisbanen, speelplaatsen, sportvelden en in sportscholen en fitnessclubs. Oppervlakken die op deze manier worden gecreëerd, hebben een hoge mate van flexibiliteit, veerkracht en schokabsorberende eigenschappen vanwege de effectieve absorptie van energie.

De toekomst van de lijmindustrie

De voortdurend groeiende autoproductie en vraag naar verpakkingsmaterialen hebben geleid tot een substantiële ontwikkeling van de lijmsector. Een dergelijke toename is voornamelijk het gevolg van moderne automobieltrends, waarbij laswerkzaamheden (om de motoronderdelen te monteren) geleidelijk worden vervangen door het gebruik van hoogwaardige lijmen en kitten. De tweede drijvende kracht achter deze industrie is de gestage toename van infrastructuuractiviteiten. Snelle verstedelijking en de groeiende bevolking in ontwikkelingslanden hebben geleid tot een breder gebruik van hoogwaardige lijmen in de bouwsector. Een belangrijke trend in deze industrie is ook de bouw van energiezuinige huizen, waarbij de installatie van isolatiesystemen met behulp van onder andere lijmen cruciaal is om een ​​goede thermische isolatie van het gebouw te garanderen. Het gebruik van moderne lijmen neemt ook toe in de zich dynamisch ontwikkelende elektronische industrie, onder andere bij de productie van smartphones, tablets, laptops en verschillende gadgets en accessoires.