Indústria alimentícia

A indústria alimentícia é uma das áreas industriais mais diversificadas. Os produtos alimentícios são produzidos tanto em fábricas altamente mecanizadas quanto em pequenas unidades locais que baseiam sua renda na produção sazonal. Muitos setores da indústria alimentícia demonstram total dependência da agricultura ou pesca locais. A crescente gama de produtos, bem como as dificuldades relacionadas ao transporte, armazenamento e baixa durabilidade dos alimentos, resultaram na introdução gradual de novas tecnologias e processos de produção. Além disso, a pressão demográfica e a distribuição desigual dos recursos agrícolas impactam a indústria alimentícia, forçando os produtores a aprimorarem seus processos de distribuição e logística. Um fator adicional que ainda tem enorme impacto no desenvolvimento dinâmico da indústria alimentícia é a constante pressão econômica e de marketing, que leva o setor alimentício a ter que "lutar" constantemente por novos clientes. Isso se deve principalmente ao fato de a indústria alimentícia fornecer ao mercado produtos novos e mais diversificados, com um grande número de equivalentes e substitutos. A produção global de produtos alimentícios cresce ano a ano. Uma parte significativa desse aumento é atribuída ao aumento da demanda por alimentos e bebidas processados, principalmente em países em desenvolvimento, onde o mercado ainda não está saturado.

Estrutura do setor alimentar

O setor alimentício é o ramo mais abrangente e diversificado da indústria de processamento. É composto por diversos setores, como:

a) Indústria da carne – está associada ao processamento de carne e sua conservação. A indústria da carne abrange todas as empresas envolvidas no processamento de matéria-prima cárnea, ou seja, seu abate, processamento, corte de carcaças, bem como a produção de preparados cárneos, miúdos, gorduras e outros produtos prontos. A indústria da carne é a maior indústria do setor alimentício.

b) Indústria pesqueira – lida com o processamento de produtos da pesca marítima e fluvial (produtos congelados). Além disso, a indústria pesqueira também lida com o porcionamento, filetagem, marinagem, enlatamento e defumação de peixes.

c) Indústria de frutas e vegetais – lida com o processamento primário e profundo de frutas e vegetais para muitos produtos, como sucos e bebidas de frutas, frutas secas, frutas e vegetais congelados, geleias, marmeladas e muitos outros.

d) Indústria do tabaco – inclui empresas envolvidas na produção de tabaco e produtos relacionados.

e) Indústria de laticínios – inclui a compra e o processamento de leite para produtos lácteos, como manteiga, creme, bebidas lácteas, sorvete, queijo curado, queijo processado, queijo cottage e muitos outros. Na indústria de laticínios, o ácido clorídrico é usado, que é dosado adicionalmente na produção de uma série de produtos, por exemplo, coalhada e queijos homogeneizados, ou iogurtes. O ácido clorídrico sintético oferecido pelo PCC Group é caracterizado por uma qualidade muito alta devido ao baixo teor de impurezas resultantes do método de produção utilizado (combustão de cloro em hidrogênio). Também pode ser usado como um regulador de acidez em produtos alimentícios (E507). Outro produto frequentemente usado na indústria de laticínios é a soda cáustica . Graças às suas propriedades, pode ser usado para desinfecção de equipamentos de ordenha e tanques usados ​​para transporte e armazenamento de produtos lácteos.

f) Indústria açucareira e de confeitaria – inclui o cultivo de plantas de açúcar e a produção de confeitaria e pastelaria. Durante a produção de açúcar a partir da beterraba, a formação de espuma é um problema sério. Para evitar isso, podem ser utilizados copolímeros em bloco EO/PO (série ROKAmer ), que eliminam eficazmente a espuma em todas as etapas do processo tecnológico. Outro produto dedicado à indústria açucareira é o Rokrysol PZW . É um sal de sódio de ácido poliacrílico, utilizado na indústria açucareira como agente químico para evitar o crescimento excessivo da superfície de aquecimento do evaporador.

g) Indústria de moagem – é uma indústria ampla que abrange atividades no campo do comércio atacadista e moagem de cereais para fins alimentícios e de ração, bem como a produção de outros produtos, como massas.

h) Indústria de óleo e gordura – está associada ao cultivo de plantas oleaginosas e à produção de diversos produtos, como óleo, azeite de oliva, margarina, etc. Um subproduto associado ao processamento de sementes é o grão triturado, usado principalmente como componente de ração.

i) A indústria do álcool – atua na produção, distribuição e venda de bebidas alcoólicas. Divide-se em três setores: cervejaria, destilados e vinho. O hipoclorito de sódio é frequentemente utilizado como desinfetante na produção de vinho e cerveja.

Tipos de embalagens utilizadas na indústria alimentícia

O armazenamento de matérias-primas e produtos acabados é um aspecto fundamental no setor alimentício. Isso é particularmente importante no caso da produção sazonal, como, por exemplo, no refino de açúcar ou na fabricação de cerveja. O método de armazenamento varia de acordo com a natureza do produto (líquido ou sólido), os métodos de conservação e a embalagem (em sacos, caixas, garrafas, a granel). As instalações destinadas ao armazenamento de alimentos devem ser projetadas de modo a atender às condições adequadas de operação e manutenção, por exemplo, ajustando a temperatura e a umidade ao tipo de produto armazenado.

Existem muitos métodos de embalagem de alimentos. Um deles é a preservação, utilizada principalmente na indústria de carnes e peixes. Nesse caso, o material básico utilizado para a produção da embalagem é aço galvanizado de baixo carbono ou chapa de alumínio. Na indústria alimentícia, embalagens de vidro também são comumente utilizadas, principalmente para o acondicionamento de conservas, sucos, pastas e concentrados. A principal vantagem da embalagem de vidro é que ela é quimicamente inerte e pode ser reutilizada inúmeras vezes.

O tipo de embalagem mais utilizado na indústria alimentícia são os recipientes plásticos. Sua popularidade se deve às excelentes propriedades físico-químicas e mecânicas, como resistência a compostos químicos, leveza ou suscetibilidade à conformação e união. São utilizados nos setores de carnes, frutas e vegetais, peixes, laticínios, confeitaria e em muitas outras indústrias.

Os produtos da série ROKAnol constituem um grupo de aditivos que podem ser utilizados no processo de produção de embalagens ou materiais de contato com alimentos. O ROKAnol foi aprovado para uso como aditivo alimentar com base nas recomendações da FDA (Food and Drug Administration) e da organização alemã BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung). O ROKAnol LP2023 e o ROKAnol RZ4P11 são perfeitamente adequados como aditivos antiespumantes na produção de papel para embalagens. Na produção de embalagens para a indústria alimentícia, também são utilizados polietilenoglicóis (PEGs), oferecidos pelo Grupo PCC na série POLIkol .

Limpeza e a indústria alimentícia

A lavagem e a desinfecção são etapas muito importantes durante o processo de produção de alimentos, afetando amplamente a segurança e a qualidade dos produtos alimentícios manufaturados. São cruciais para garantir a durabilidade dos produtos alimentícios, reduzir os riscos associados à sua produção e garantir um ambiente de trabalho limpo e amigável. O uso de processos de limpeza e desinfecção adequados, bem como produtos de limpeza de alta qualidade, pode prevenir eficazmente a contaminação microbiana. É particularmente perigoso porque pode levar a efeitos como redução da qualidade do produto, danos à saúde ou até mesmo situações de risco de vida.

O processo de limpeza não garante a descontaminação completa, mas é considerado uma etapa preliminar da desinfecção. Também tem impacto na redução da quantidade de resíduos produzidos pela deterioração de alimentos, o que afeta indiretamente a vida útil das máquinas e instalações de produção.

Na prática, é possível distinguir três principais fatores responsáveis ​​pela ocorrência de contaminantes em produtos alimentícios:

a) biológico – por exemplo, microrganismos ou toxinas,
b) químicos – por exemplo, resíduos de agentes de limpeza e desinfecção, lubrificantes,
c) físico – por exemplo, areia e pedras.

Um processo de limpeza e desinfecção realizado corretamente deve remover todos os poluentes indesejáveis. Há quatro fatores que determinam sua eficácia:

a) o tipo de produto químico utilizado,
b) tempo de aplicação,
c) temperatura,
d) mecânica e tipo de processo (ex.: equipamento utilizado).

O Grupo PCC oferece diversas formulações químicas prontas para uso, amplamente utilizadas como substâncias de limpeza. As séries Lavacide CIP e Solvaren CIP são preparações para limpeza de instalações e circuitos fechados em contato com alimentos e nutrição animal. Esses produtos são dedicados a sistemas CIP (Cleaning in Place) e garantem uma limpeza rápida, eficaz e confiável de todos os tipos de dispositivos no processo de produção.

O Grupo PCC também oferece formulações prontas para uso para desinfecção chamadas Hysepta . São preparações especializadas usadas para desinfetar o ar, ambientes, superfícies e dispositivos que entram em contato com alimentos e nutrição animal. Os produtos Hysepta , graças à sua composição especialmente selecionada, são amplamente utilizados não apenas na indústria alimentícia. Eles também podem ser usados ​​para desinfecção de meios de transporte, superfícies de carga, banheiros e sistemas de ar condicionado. Outro grupo de produtos proposto pelo Grupo PCC para limpeza na indústria alimentícia é a série Neutril . São preparações para limpeza manual e desinfecção de superfícies em contato com alimentos e nutrição animal. O Neutril Forte Foam System pode ser usado em todos os sistemas e dispositivos projetados para limpeza com espuma.

Tecnologias de lavagem especializadas utilizadas na indústria alimentícia

Além dos métodos de limpeza padrão, como a lavagem à mão, a indústria alimentícia exige uma série de tecnologias especializadas para garantir a mais alta segurança possível para o produto final. Exemplos de técnicas especializadas de limpeza e desinfecção utilizadas na indústria alimentícia são:

a) Limpeza com jato de pressão e espuma. Durante este tipo de lavagem, a água é passada pelo bico sob pressão elevada (20-40 bar). Em seguida, toda a superfície limpa é coberta com uma fina camada de espuma, que também é um carreador de produtos químicos para limpeza e desinfecção. A etapa final da lavagem é o enxágue da espuma com água quente ou fria. Solvaren Foam Cl e Solvaren Foam Cl plus podem ser usados ​​aqui. São preparações especializadas que dissolvem quaisquer impurezas orgânicas, dedicadas à limpeza e desinfecção de superfícies e dispositivos que entram em contato com alimentos e nutrição animal.

b) Limpeza com gelo seco. É um método de limpeza e desinfecção aplicado sem o uso de água, onde a limpeza é realizada com o uso de CO2 na forma de grânulos a uma temperatura de cerca de -80 °C.

c) Limpeza CIP (Cleaning In Place). É utilizada em instalações que não podem ser desmontadas para limpeza. Esta tecnologia inclui um ciclo programado que consiste em etapas de enxágue e limpeza. O processo é totalmente automatizado. A remoção eficaz de poluentes depende fortemente das propriedades físico-químicas do agente de limpeza. Os produtos das séries Lavacide CIP e Solvaren CIP são perfeitos para a limpeza de instalações e circuitos fechados que entram em contato com alimentos e rações animais.

d) Sistemas WIP (Washing In Place). Podem ser configurados para atender às necessidades específicas dos usuários finais. A principal diferença entre CIP e WIP é que este último não é totalmente automatizado. O ciclo de limpeza padrão dura aproximadamente 45 a 60 minutos. As vantagens dos sistemas WIP em relação à limpeza tradicional são: padronização do processo de limpeza, economia de energia e capacidade de limpar áreas de difícil acesso.

As últimas tendências na indústria alimentícia

O setor alimentício é uma indústria extremamente diversificada. Para alcançar o sucesso, a questão fundamental é acompanhar as necessidades em constante mudança dos clientes. Para isso, é extremamente importante utilizar as estratégias e tecnologias mais recentes disponíveis. Além disso, atualmente, os consumidores estão prestando mais atenção à ecologia e à qualidade dos alimentos produzidos. O amplo acesso às tecnologias modernas permite que os clientes façam escolhas informadas sobre os produtos que consomem. É por isso que a segurança alimentar e um plano de ação preventiva serão uma das tendências mais importantes na indústria alimentícia nos próximos anos. É claro que, para garantir a mais alta qualidade dos produtos, também é muito importante utilizar soluções de embalagem modernas. Os plásticos são os líderes nesse aspecto, pois são caracterizados por extrema versatilidade e, ao mesmo tempo, custos de fabricação relativamente baixos, graças ao uso de um grande número de polímeros modernos e aditivos modificadores.