Produits de nettoyage pour installations dans l'industrie alimentaire

sécurité et qualité des aliments

Le respect des normes de sécurité alimentaire est essentiel non seulement à la réussite d’une entreprise manufacturière, mais aussi à la santé des consommateurs. La propreté et l’hygiène sont les fondements d’une sécurité alimentaire optimale et de qualité.

Pour ce faire, il est nécessaire d’utiliser des produits de nettoyage et de désinfection professionnels. Ces produits permettent non seulement d’éliminer la saleté, mais surtout de combattre les micro-organismes pathogènes tels que les bactéries, les virus et les champignons, susceptibles d’entraîner le développement de maladies graves.

Nettoyage des installations de l’industrie alimentaire

Le maintien de la propreté des installations de production est un processus complexe qui exige le strict respect de procédures spécifiques. L’approche générale consiste en un rinçage préliminaire et l’utilisation de détergents pour le nettoyage, suivis d’une désinfection en phase finale. La stérilisation n’est pas toujours nécessaire, principalement en fonction de la nature spécifique du traitement. Toutefois, un rinçage à l’eau est effectué à plusieurs reprises, généralement avant le nettoyage de l’installation et après chaque étape de nettoyage.

La technologie de nettoyage en place (NEP) est principalement utilisée pour le nettoyage des installations industrielles. Ce système avancé permet de nettoyer les équipements et les machines sans les démonter. Grâce à cette technologie, les agents de nettoyage, l’eau et autres désinfectants circulent directement dans l’équipement nettoyé, atteignant ainsi les zones difficiles d’accès.

Produits de nettoyage pour l’industrie alimentaire – une large gamme de produits

Le choix judicieux des produits de nettoyage pour les installations de l’industrie agroalimentaire et leur utilisation conforme aux procédures permettent d’accroître la sécurité des produits fabriqués. Les préparations disponibles sur le marché sont adaptées aux spécificités des différentes usines agroalimentaires, notamment les abattoirs, les usines de transformation de fruits et légumes et les laiteries.

Les principaux groupes de produits pour le nettoyage des installations industrielles :

Détergents

1. Alcalis inorganiques

L’hydroxyde de sodium est une substance aux excellentes propriétés de dissolution et de saponification, ainsi qu’à bonne action bactéricide, ce qui explique son utilisation répandue pour l’élimination des saletés. Il agit aussi bien sur les protéines que sur les graisses. Il provoque la précipitation des sels de magnésium et de calcium dans l’eau. Par conséquent, il convient de l’utiliser avec de l’eau douce ou dure à laquelle on a ajouté des adoucissants ou des agents chélateurs.

Le métasilicate de sodium est un autre composé alcalin moins corrosif que l’hydroxyde de sodium. Il possède également de bonnes propriétés dispersantes et émulsifiantes et se rince facilement.

Il existe aussi d’autres bases plus faibles qui présentent des propriétés corrosives envers les métaux, mais un pouvoir détergent moindre envers les graisses et les protéines. Elles sont utilisées pour nettoyer les surfaces peu sales.

2. Acides inorganiques et organiques

L’utilisation de certains acides inorganiques forts, notamment l’acide nitrique (V), mais aussi l’acide chlorhydrique et l’acide sulfurique (VI), est limitée à certaines situations, comme dans l’industrie laitière, où il est nécessaire d’éliminer les dépôts formés lors du processus de production (par exemple, les dépôts de calcaire dans les pasteurisateurs). Lorsque le problème des dépôts de sels inorganiques est moins important, on utilise des acides plus faibles et moins corrosifs. En particulier, l’acide phosphorique (V) peut être associé à des tensioactifs pour éliminer tous les contaminants, y compris les dépôts, en une seule étape.

Les acides organiques sont plus faibles et donc moins dangereux à utiliser que les acides inorganiques ; ils ont également un effet bactériostatique. Les plus couramment utilisés sont l’acide gluconique, l’acide acétique, l’acide citrique et l’acide tartrique.

3. Tensioactifs

Ils réduisent la tension superficielle de l’eau et favorisent l’élimination efficace des contaminants. En raison de leur charge électrique en solution, les tensioactifs peuvent être classés en :

• Détergents anioniques,
• Détergents cationiques,
• Détergents non ioniques,
• Détergents amphotères.

Ils ne sont ni corrosifs ni irritants. Ils s’éliminent facilement des surfaces nettoyées. Contrairement aux détergents cationiques, les détergents anioniques et non ioniques n’ont pas de propriétés bactéricides. Ces derniers peuvent être utilisés comme désinfectants.

De par leur structure chimique, de nombreux tensioactifs produisent une quantité importante de mousse, notamment lorsque le nettoyage nécessite agitation ou pression. C’est pourquoi ils sont le plus souvent utilisés en association avec des agents antimousse.

4. Adoucisseurs d’eau

Ces substances sont ajoutées aux détergents pour prévenir ou réduire la précipitation des sels de magnésium et de calcium dans l’eau et la formation subséquente de dépôts. Il peut s’agir de composés organiques ou inorganiques. Parmi les composés inorganiques, les polyphosphates de sodium sont les plus couramment utilisés. Ils possèdent de bonnes propriétés de dissolution et de dispersion et améliorent le pouvoir rinçant des détergents auxquels ils sont ajoutés.

Les principaux agents de traitement de l’eau organiques, ou agents chélateurs, sont l’EDTA (acide éthylènediaminetétraacétique) et le NTA (acide nitrilotriacétique). Ils sont largement utilisés en raison de leur forte solubilité dans les détergents liquides.

5. Désinfectants

Les désinfectants les plus couramment utilisés dans l’industrie alimentaire sont les halogènes (acide hypochloreux, dioxyde de chlore et iode), les peroxydes (dont le peroxyde d’hydrogène et l’acide peracétique) et les tensioactifs, notamment les tensioactifs cationiques aux propriétés désinfectantes prédominantes. Les désinfectants doivent présenter un large spectre d’activité. Ils ne doivent pas être toxiques pour l’homme, être stables dans les conditions d’utilisation et être bien solubles dans l’eau. Leur efficacité peut être influencée par divers facteurs, tels que la température, le pH, la concentration et le temps de contact, ainsi que par la présence de substances organiques et inorganiques.