Poliuretana

Apakah poliuretana? Parameter, sifat dan kemungkinan.

Pada masa ini, poliuretana (PU atau PUR) adalah antara polimer yang paling popular dan digunakan secara meluas di dunia. Ia mempunyai pelbagai aplikasi yang hampir tidak terhad, menjadikannya bahagian penting dalam kehidupan moden. Ia digunakan dalam pembuatan barangan pengguna dan perindustrian.

Ia berlaku terutamanya dalam bentuk busa poliuretana, yang diperoleh hasil tindak balas isosianat pelbagai fungsi dengan poliol (termasuk polieter poliol) dan banyak bahan tambahan. Disebabkan kepelbagaian ini, kemungkinan untuk sintesisnya hanya terhad oleh imaginasi.

Berbanding dengan poliamida, ia lebih mudah lakur, yang menjadikan pemprosesan lebih mudah. ​​Walau bagaimanapun, ia juga mempunyai rintangan mekanikal yang lebih rendah. Sifat-sifat ini menjadikannya sering digunakan dalam penghasilan gentian spandeks (contohnya Lycra, elastane).

Bagaimanakah ia dibuat? Sejarah dan pengeluaran moden.

Poliuretana terbentuk hasil daripada tindak balas pempolimeran tambahan antara isosianat pelbagai fungsi (komponen B) dan poliol (komponen A), yang berasal daripada minyak mentah. Apabila kedua-dua komponen dicampurkan, tindak balas kimia bermula, menghasilkan pembentukan poliuretana, selalunya dalam bentuk buih. Yang penting, komponen poliol dalam formulasi lanjutannya mengandungi bahan tambahan yang dipilih dengan teliti, termasuk pemangkin, agen peniup (porofor), penstabil dan surfaktan.

Strukturnya dibezakan oleh kehadiran kumpulan uretana [ -O-CO-NH-] dalam rantai utama.

Dengan menggantikan beberapa komponen yang dinyatakan di atas, mengubah kepekatannya atau melaraskan nisbah komponen A kepada komponen B dalam campuran, adalah mungkin untuk mengawal sifat fizikomekanikal poliuretana yang terhasil dengan tepat. Ini membolehkan bahan memperoleh kekakuan, fleksibiliti atau kekuatan yang berbeza-beza.

Sebatian ini pertama kali diperoleh pada tahun 1937 hasil daripada kerja saintifik oleh Bayer, seorang ahli kimia Jerman, dan pasukan penyelidikannya. Walaupun begitu, ia mendapat populariti yang sangat tinggi dalam industri. Walau bagaimanapun, ini telah menjadi sangat jelas sejak dua puluh tahun yang lalu.

Proses pembuatan poliuretana membolehkan penghasilan bahan yang agak ringan, yang menjadikannya lebih mudah untuk diproses dan seterusnya diubah dan disesuaikan dengan aplikasi akhirnya tanpa memerlukan perbelanjaan kewangan yang besar. Dengan bahan tambahan yang betul, poliuretana juga boleh dibezakan oleh tahap kekerasan dan rintangan yang tinggi terhadap kerosakan.

Bentuk dan sifat poliuretana

Bergantung pada pemilihan bahan mentah asas dan bahan tambahan yang digunakan dalam pengeluaran poliuretana, ia mengambil bentuk buih dalam pelbagai keadaan pengagregatan atau bentuk pepejal. Ini juga mempengaruhi bentuk akhir produk di mana kita boleh menemui poliuretana, seperti buih poliuretana, resin, gentian, pelekat, pelbagai jenis salutan atau elastomer uretana.

Produk poliuretana dicirikan oleh, antara lain, keanjalan yang baik (walaupun pada kekerasan yang tinggi), rintangan yang luar biasa terhadap lelasan dan koyakan, dan rintangan terhadap gris, minyak dan sinaran ultraungu (UV). Di samping itu, ia agak mudah (sambil mengekalkan kecekapan yang tinggi) untuk diproses secara industri.

Pada masa yang sama, produk PUR siap tidak rosak semasa penggunaan intensif. Oleh itu, ia semakin banyak digunakan sebagai pengganti produk yang diperbuat daripada getah, kayu, logam atau seramik. Ini menyumbang secara positif kepada pengurangan ketara dalam berat keseluruhan produk siap.

Aplikasi praktikal poliuretana. Apakah kegunaannya?

Disebabkan sifatnya yang pelbagai, poliuretana telah mendapat reputasi sebagai kumpulan polimer unik yang digunakan dalam bidang kehidupan dan ekonomi seperti pengangkutan, pembinaan, industri perabot dan perlombongan.

Ia juga digunakan secara meluas dalam kehidupan seharian, termasuk di rumah, di dalam kereta, dalam peralatan sukan dan juga dalam pakaian.

Poliuretana juga menawarkan pelbagai penyelesaian inovatif untuk industri. Ia bukan sahaja berkesan menebat tangki dan saluran paip pengeluaran, tetapi juga mengikat dan menutup sambungan pada barisan pengeluaran.

Buih poliuretana juga digunakan dalam pengeluaran komponen untuk kereta dan kenderaan lain. Stereng, tuil gear dan papan pemuka selalunya diperbuat daripada poliuretana. Poliuretana juga berfungsi dengan baik sebagai bahan penyerap hentaman – di bawah fender atau sebagai penebat akustik pada headliner. Orang yang mengutamakan keselesaan memandu harus ingat bahawa buih poliuretana fleksibel juga digunakan dalam tempat duduk kereta.

Salutan poliuretana juga digunakan secara meluas dalam pengangkutan. Dalam industri sukan dan rekreasi, busa poliuretana bersepadu digunakan dalam pengeluaran pelana basikal, pemegang, tilam dan tapak kasut.

Dalam bidang perubatan, bahan berasaskan poliuretana digunakan dalam penghasilan meja pembedahan dan komponen kerusi roda, manakala dalam perlombongan, poliuretana digunakan sebagai salah satu pengikat yang paling tahan lama. Poliuretana juga digunakan secara meluas dalam industri perabot, contohnya dalam penghasilan tilam dan perabot berlapis.

Poliuretana terdapat di tempat duduk yang terdapat di lapangan terbang, kapal terbang, kereta api, bas dan basikal. Di samping itu, produk seperti span mandian dan pencuci pinggan mangkuk pelbagai warna, serta buih untuk menutup tingkap dan pintu, juga diperbuat daripada poliuretana.

Bahan PUR sebagai bahan penebat haba

Antara aplikasi yang dinyatakan, busa PUR yang popular memerlukan perhatian khusus. Ia dikenali terutamanya sebagai bahan penebat haba universal yang boleh digunakan untuk melindungi pelbagai jenis permukaan.

Antara pelbagai jenis produk yang terdapat di pasaran, kami membezakan antara busa poliuretana sel terbuka dan sel tertutup. Pembahagian ini terhasil daripada perbezaan sifat yang mempengaruhi penggunaan bahan-bahan ini seterusnya.

Apabila memilih penyelesaian yang betul, kita harus mengambil kira permukaan yang hendak ditebat, keadaannya dan kemungkinan kelembapan. Kita juga boleh mempertimbangkan parameter seperti lekatan, kelajuan aplikasi dan penjimatan ruang berbanding bahan lain.

Kita juga harus ingat untuk memilih teknologi penebat yang betul. Salah satu sistem yang semakin popular dalam beberapa tahun kebelakangan ini ialah penebat semburan. Adalah berbaloi untuk memilih busa poliuretana kerana ia merupakan penebat haba yang paling berkesan antara sistem lain yang terdapat di pasaran.

Ciri penebat haba dan akustik poliuretana yang sangat baik memberikan keselesaan haba yang sangat baik dan juga melindungi daripada bunyi yang tidak diingini.

Penggunaan poliuretana dalam industri

Terdapat perbincangan yang semakin meningkat bahawa, disebabkan oleh sifatnya yang unik dan penggunaannya yang semakin meluas, poliuretana mungkin menjadi bahan mentah utama untuk banyak industri. Ia sering menjadi alternatif yang baik untuk logam, getah, seramik, kayu dan konkrit. Kita juga tidak harus melupakan bentuknya yang unik, seperti busa yang digunakan secara meluas.

Mengapa ia berbaloi? Kelebihan bahan berasaskan poliuretana.

Produk poliuretana dibezakan oleh, antara lain, keanjalan yang baik (walaupun dengan kekerasan yang tinggi), rintangan unik terhadap lelasan dan koyakan, dan rintangan terhadap gris, minyak dan sinaran ultraungu (UV). Di samping itu, ia agak mudah (sambil mengekalkan prestasi tinggi) untuk diproses secara industri.

Pada masa yang sama, produk PUR siap tidak rosak semasa penggunaan intensif. Oleh itu, ia semakin banyak digunakan sebagai pengganti produk getah, kayu, logam atau seramik. Ini mempunyai kesan positif terhadap pengurangan ketara jumlah berat produk siap.

Bahan mentah kimia yang dihasilkan daripada poliuretana. Apakah yang ditawarkan oleh PCC?

Bagi memenuhi jangkaan pelanggan, Kumpulan PCC menawarkan pelbagai produk khusus untuk pengeluaran sistem poliuretana.

Portfolio bahan mentah kimia kami yang luas dan sentiasa berkembang termasuk poliol polieter (diol, triol), poliol gula, poliol Mannich, poliol sorbitol dan poliol polimer. Di samping itu, terdapat juga pelbagai bahan tambahan, termasuk agen pengikat silang, pengemulsi dan perencat api. Bahan-bahan ini amat penting kerana ia berkesan mengurangkan kemudahbakaran busa poliuretana dan membolehkan keseimbangan optimum dicapai antara pengurangan kemudahbakaran dan sifat mekanikal.

Satu bahagian penting dalam rangkaian produk yang ditawarkan oleh PCC Group (pengilang poliuretana) ialah sistem poliuretana tunggal dan dua komponen siap pakai yang digunakan untuk menghasilkan jenis busa, pelekat dan pengedap yang dinyatakan di atas.

Sistem untuk pengeluaran busa poliuretana separa tegar dan tegar juga menduduki kedudukan penting. Ia digunakan secara meluas, contohnya, sebagai penebat haba, penebat akustik (penebat PUR, PIR), sistem yang digunakan dalam bidang yang berkaitan dengan aplikasi CASE (salutan, pelekat, pengedap dan elastomer), dan juga untuk pengeluaran komponen poliuretana fleksibel dan bersepadu yang dibentuk.

Adakah anda sedang mencari poliuretana (PUR) untuk aplikasi perindustrian?

Kumpulan PCC membekalkan bahan kimia berkualiti tinggi untuk pelbagai industri. Daripada pengeluaran pelekat dan pengedap, melalui penebat bangunan, hinggalah penyelesaian untuk industri automotif dan perabot. Produk kami memenuhi piawaian kualiti yang ketat. Hubungi pasukan pakar kami untuk mencari penyelesaian yang optimum.