PCC
RegisterLogin pagina

Polyurethaan

Ontdek het volledige assortiment polyurethaan (PUR)-materialen. Deze stoffen behoren tot de meest veelzijdige, moderne en veilige groepen binnen de kunststoffen.

Filtry
Functie
Samenstelling
Segment
Fabrikant
van 12
SyncoPol GT370 SyncoPol ® GT370 is een op glycerine gebaseerde polyetherpolyol met een hydroxylwaarde in het bereik van 430 - 470 mg KOH/g en een molecuulgewicht van ~370 g/mol....
Samenstelling
Polyetherpolyolen
CAS-nr.
25791-96-2
SyncoPol GT370
SyncoPol GT450 SyncoPol ® GT450 is een op glycerine gebaseerde polyetherpolyol met een hydroxylwaarde in het bereik van 360 - 390 mg KOH/g en een molecuulgewicht van ~450 g/mol....
Samenstelling
Polyetherpolyolen
CAS-nr.
25791-96-2
SyncoPol GT450
SyncoPol GT690 SyncoPol ® GT690 is een op glycerine gebaseerde polyetherpolyol met een lage viscositeit en wordt normaal gebruikt als mengpolyol in hardschuimformuleringen. Het...
Samenstelling
Polyetherpolyolen, Glycerine polyolen
CAS-nr.
25791-96-2
SyncoPol GT690
SyncoPol MB500 SyncoPol ® MB500 is een multifunctioneel polyether-mannich-basispolyol voor de productie van polyurethaan (PUR) hardschuim in reactie met isocyanaat. Dit product...
Samenstelling
Polyetherpolyolen, Sorbitolpolyolen
CAS-nr.
68610-97-9
SyncoPol MB500
SyncoPol MB520 SyncoPol ® MB520 is aromatische stikstofhoudende polyetherpolyol met een hydroxylwaarde in het bereik van 500-530 mgKOH/g en een molecuulgewicht van ~440 g/mol....
Samenstelling
Polyetherpolyolen
CAS-nr.
68610-97-9
SyncoPol MB520
SyncoPol S340 SyncoPol ® S340 is een polyol op sorbitolbasis met een hydroxylwaarde in het bereik van 515-700 mg KOH/g en een molecuulgewicht van ~340 g/mol. Het product heeft...
Samenstelling
Polyetherpolyolen
CAS-nr.
52625-13-5
SyncoPol S340
SyncoPol S500 SyncoPol ® S500 is een multifunctioneel polyetherpolyol met een hydroxylwaarde van 475 - 505 mgKOH/g en een molecuulgewicht van ~500 g/mol. Het product heeft een...
Samenstelling
Polyetherpolyolen, Sorbitolpolyolen
CAS-nr.
52625-13-5
SyncoPol S500
SyncoPol S603 SyncoPol ® S603 is een multifunctionele polyetherpolyol met een hydroxylwaarde in het bereik van 365 - 395 mg KOH/g en een molecuulgewicht van ~600 g/mol. Het product...
Samenstelling
Polyetherpolyolen
CAS-nr.
52625-13-5
SyncoPol S603
SyncoPol S650 SyncoPol ® S650 is een polyol op sorbitolbasis met een hydroxylwaarde in het bereik van 430-480 mgKOH/g en een molecuulgewicht van ~650 g/mol. Het product heeft...
Samenstelling
Polyetherpolyolen
CAS-nr.
52625-13-5
SyncoPol S650
SyncoPol S660 SyncoPol ® S660 is een multifunctionele polyether op sorbitolbasis voor de productie van polyurethaan (PUR) hardschuim in reactie met isocyanaat. Het product heeft...
Samenstelling
Polyetherpolyolen, Sorbitolpolyolen
CAS-nr.
52625-13-5
SyncoPol S660
SyncoPol SA430 SyncoPol ® SA430 is een reactief amine/sorbitolpolyol met gemiddelde viscositeit en functionaliteit van CAS-nummer 52625-13-5 en 37208-53-0. Dit product heeft een...
Samenstelling
Polyetherpolyolen, Sorbitolpolyolen
CAS-nr.
52625-13-5
SyncoPol SA430
SyncoPol SR490 SyncoPol ® SR490 is een op sucrose-DEG gebaseerde polyetherpolyol met een hydroxylwaarde in het bereik van 475 - 505 mg KOH/g en een molecuulgewicht van ~490 g/mol....
Samenstelling
Polyetherpolyolen
CAS-nr.
9049-71-2
SyncoPol SR490
SyncoPol SR551 SyncoPol ® SR551 is een op sucrose-glycerine gebaseerde polyetherpolyol met een hydroxylwaarde in het bereik van 438-458 mg KOH/g en een molecuulgewicht van ~550...
Samenstelling
Polyetherpolyolen
SyncoPol SR551
SyncoPol SR553 SyncoPol ® SR553 is een op sucrose gebaseerd multifunctioneel polyetherpolyol met een molecuulgewicht van ~550 g/mol, een hoge hydroxylwaarde van ~ 440 mgKOH/g en...
Samenstelling
Polyetherpolyolen, sucrosepolyolen
CAS-nr.
9049-71-2
SyncoPol SR553
SyncoPol SR610 SyncoPol ® SR610 is een op sucrose gebaseerde polyetherpolyol met hoge functionaliteit, met een hoge hydroxylwaarde van ~ 450 mgKOH/g en een molecuulgewicht van...
Samenstelling
Polyetherpolyolen, sucrosepolyolen
CAS-nr.
25791-96-2
SyncoPol SR610
SyncoPol SR650 SyncoPol ® SR650 is een op sucrose gebaseerde polyetherpolyol met een hydroxylwaarde in het bereik van 375-425 mgKOH/g en een molecuulgewicht van ~650 g/mol. Viscositeit...
Samenstelling
Polyetherpolyolen, sucrosepolyolen
CAS-nr.
9049-71-2
SyncoPol SR650
SyncoPol SR670 SyncoPol SR670 is een op sucrose gebaseerde polyetherpolyol met hoge functionaliteit met een hoge hydroxylwaarde in het bereik van 345-375 mgKOH/g en een molecuulgewicht...
Samenstelling
Polyetherpolyolen, sucrosepolyolen
CAS-nr.
9049-71-2
SyncoPol SR670
SyncoPol SR680 SyncoPol _ SR 680 is op sucrose gebaseerde polyetherpolyol met een hydroxylwaarde in het bereik van 365 - 395 mg KOH/g en een molecuulgewicht van ~680 g/mol. Het...
Samenstelling
Polyetherpolyolen
CAS-nr.
9049-71-2
SyncoPol SR680
SyncoPol SR780 SyncoPol SR780 is een op sucrose-DEG gebaseerde polyetherpolyol met een hydroxylwaarde in het bereik van 300 – 320 mg KOH/g en een molecuulgewicht van ~800 g/mol....
Samenstelling
Polyetherpolyolen
CAS-nr.
9049-71-2
SyncoPol SR780
SyncoPol SS480 SyncoPol ® SS480 is een op sucrose-sorbital gebaseerde polyetherpolyol met een hydroxylwaarde in het bereik van 475 - 505 mg KOH/g en een molecuulgewicht van ~480...
Samenstelling
Polyetherpolyolen
SyncoPol SS480
201 - 220 van 221 producten
Artikelen op pagina: 20

Wat is polyurethaan? Parameters, eigenschappen en mogelijkheden.

Polyurethanen, afgekort als PUR of PU, zijn polymeren. Ze hebben een vrijwel onbeperkte toepassingsmogelijkheden en zijn daarom niet meer weg te denken uit het moderne leven. Ze worden gebruikt bij de productie van zowel consumptiegoederen als industriële goederen.

Ze komen voornamelijk voor in de vorm van polyurethaanschuim, verkregen door de reactie van multifunctionele isocyanaten met polyolen (waaronder polyetherpolyolen) en vele hulpstoffen. Dankzij deze diversiteit worden de mogelijkheden voor hun synthese alleen beperkt door de verbeelding.

Vergeleken met polyamiden zijn ze beter smeltbaar, wat de verwerking vergemakkelijkt. Ze hebben echter ook een lagere mechanische weerstand. Deze eigenschappen maken ze vaak gebruikt bij de productie van spandexvezels (bijv. lycra, elastaan).

Hoe worden ze gemaakt? Geschiedenis en moderne productie.

Ze zijn het resultaat van een additiereactie tussen polyolen en multifunctionele isocyanaten. Dit proces gaat ook gepaard met verbindingen – reactiekatalysatoren (bijvoorbeeld in de vorm van ijzer-, zink- of bismutzouten), maar ook additieven in de vorm van stabilisatoren of blaasmiddelen. Hun structuur wordt gekenmerkt door de aanwezigheid van een urethaangroep [ -O-CO-NH-] in de hoofdketen.

Deze verbindingen werden voor het eerst verkregen in 1937 dankzij wetenschappelijk onderzoek van Bayer, een Duitse chemicus, en zijn onderzoeksteam. Zelfs toen al verwierven ze een enorme populariteit in de industrie. Dit is echter vooral de afgelopen twintig jaar duidelijk geworden.

Het productieproces van polyurethaan maakt de productie van een relatief licht materiaal mogelijk, waardoor het gemakkelijker te verwerken en vervolgens te transformeren en aan te passen is aan de uiteindelijke toepassing zonder dat er grote financiële investeringen nodig zijn. Met de juiste additieven onderscheidt polyurethaan zich ook door zijn hoge hardheid en bestendigheid tegen beschadigingen.

Afhankelijk van de keuze van de basisgrondstoffen en additieven die bij de productie van polyurethaan worden gebruikt, neemt het de vorm aan van schuim in verschillende aggregatietoestanden of een vaste vorm. Dit heeft ook invloed op de uiteindelijke vorm van producten waarin we polyurethanen kunnen vinden, zoals polyurethaanschuimen, harsen, vezels, lijmen, diverse soorten coatings of urethaanelastomeren.

De praktische toepassing van polyurethanen. Waar worden ze voor gebruikt?

Dankzij hun veelzijdige eigenschappen hebben polyurethanen een reputatie verworven van een unieke groep polymeren die worden gebruikt in sectoren als transport, bouw, meubelindustrie en mijnbouw.

Ze worden ook veel gebruikt in het dagelijks leven, bijvoorbeeld in huis, in de auto, in sportartikelen en zelfs in kleding. In de auto-industrie worden naast polyurethaancoatings ook gegoten bekledingselementen en hardschuim voor bumpers en interieurelementen (zoals dashboards en hemelbekleding) gebruikt.

Polyurethanen zijn te vinden in stoelen op luchthavens, in vliegtuigen, treinen, bussen en fietsen. Ook producten zoals veelkleurige sponzen voor het baden of afwassen, en schuimrubber voor het afdichten van ramen en deuren, worden van polyurethanen gemaakt.

In de bouw worden polyurethaanblokken, sandwichpanelen, montageschuimen (OCF) en spuitisolatie veel gebruikt. Polyurethaanlijmen worden ook steeds vaker gebruikt in de mijnbouw, de mijnbouw en de tunnelbouw. Flexibel PUR-schuim wordt gebruikt in de meubelindustrie, bijvoorbeeld als meubelschuim, bij de productie van matrassen, visco-elastisch schuim (traagschuim) en in de schoen- en textielindustrie. Ook in de geneeskunde worden oplossingen op basis van polyurethaan gebruikt (bijvoorbeeld voor kunstmatige organen). Onderdelen van operatietafels en rolstoelen zijn gemaakt van antistatisch integraal polyurethaanschuim.

PUR-stoffen als thermische isolatiematerialen

Van de genoemde toepassingen verdienen de populaire PUR-schuimen speciale aandacht. Ze staan vooral bekend als universele thermische isolatiematerialen die geschikt zijn voor het isoleren van diverse soorten oppervlakken. Binnen het brede scala aan producten op de markt maken we onderscheid tussen opencellig en geslotencellig polyurethaanschuim.

Deze indeling is het gevolg van verschillen in eigenschappen die van invloed zijn op het latere gebruik van deze materialen. Bij het maken van de juiste keuze moeten we rekening houden met het te isoleren oppervlak, de staat ervan en de kans op vocht. Ook parameters zoals hechting, applicatiesnelheid en ruimtebesparing ten opzichte van andere materialen kunnen een rol spelen.

We moeten er ook rekening mee houden dat we de juiste isolatietechnologie moeten kiezen. Een van de systemen die de laatste jaren aan populariteit heeft gewonnen, is spuitisolatie. Het is de moeite waard om te kiezen voor polyurethaanschuim, omdat dit de meest effectieve warmte-isolator is van alle systemen die op de markt verkrijgbaar zijn.

Het gebruik van polyurethaan in de industrie

Er wordt steeds meer gesproken over de mogelijkheid dat polyurethaan, vanwege zijn unieke eigenschappen en toenemende toepassing, de belangrijkste grondstof voor veel industrieën kan worden. Het is vaak al een goed alternatief voor metalen, rubber, keramiek, hout en beton. Ook de unieke vormen, zoals het populaire schuim, mogen we niet vergeten.

Waarom is het de moeite waard? Voordelen van stoffen op basis van polyurethaan.

Polyurethaanproducten onderscheiden zich onder andere door een goede elasticiteit (ook bij hoge hardheid), een unieke slijt- en scheurbestendigheid, en bestendigheid tegen vetten, oliën en ultraviolette (UV) straling. Bovendien zijn ze relatief eenvoudig (uiteraard met behoud van hoge prestaties) industrieel te verwerken.

Tegelijkertijd raken afgewerkte PUR-producten niet beschadigd tijdens intensief gebruik. Daarom worden ze steeds vaker gebruikt als vervanging voor rubber, hout, metaal of keramiek. Dit heeft een positief effect op de aanzienlijke gewichtsreductie van de eindproducten.

Chemische grondstoffen geproduceerd uit polyurethanen. Wat biedt PCC?

Om aan de verwachtingen van haar klanten te voldoen, biedt de PCC Group een reeks gespecialiseerde producten voor de productie van polyurethaansystemen.

Ons uitgebreide en constant groeiende portfolio van chemische grondstoffen omvat polyetherpolyolen (diolen, triolen), suikerpolyolen, Mannich-polyolen, sorbitolpolyolen en polymeerpolyolen. Daarnaast bevatten we tal van additieven, waaronder vernetters, emulgatoren en vlamvertragers. Deze laatste zijn bijzonder belangrijk omdat ze de ontvlambaarheid van polyurethaanschuim effectief verminderen en een optimale balans mogelijk maken tussen verminderde ontvlambaarheid en mechanische eigenschappen.

Een belangrijk onderdeel van het productaanbod van de PCC Group (polyurethaanproducent) zijn kant-en-klare één- en tweecomponenten polyurethaansystemen. Deze systemen worden gebruikt voor de productie van de eerder genoemde soorten schuim, lijm en kit.

Systemen voor de productie van halfhard en hard polyurethaanschuim nemen ook een belangrijke positie in. Ze worden bijvoorbeeld veel gebruikt als thermische isolatie, akoestische isolatie (PUR-, PIR-isolatie), systemen voor CASE-toepassingen (coatings, lijmen, kitten en elastomeren) en zelfs voor de productie van gegoten flexibele en integrale polyurethaanfittingen.

LDB-polyolen – ecologisch en flexibel
Ons assortiment polyesterpolyolen op DMC-basis

Duurzame polyolen
productietechnologieën uit afvalmaterialen

Bent u op zoek naar polyurethanen (PUR) voor industriële toepassingen?

De PCC Group levert hoogwaardige chemicaliën voor een breed scala aan industrieën. Van de productie van lijmen en kitten en bouwisolatie tot oplossingen voor de auto- en meubelindustrie. Onze producten voldoen aan strenge kwaliteitsnormen. Neem contact op met ons team van experts om de optimale oplossing te vinden.