Copolímeros em bloco na indústria de alimentos ou como remover espuma com eficiência

Em alguns processos industriais, a formação de espuma alta e estável é essencial. Mais frequentemente, no entanto, uma formação de espuma é indesejável e pode afetar adversamente a eficiência das etapas subsequentes em um processo de produção.

Publicados: 24-09-2020
sugar beet cultivation

Esse problema é vivenciado em vários ramos da indústria de alimentos, como a produção de açúcar da cana-de-açúcar, a indústria de laticínios, a indústria da batata, os processos de fermentação e a produção de refrigerantes de frutas ou café instantâneo. Por este motivo, o uso de agentes químicos especiais, que quebram a espuma e evitam sua formação, é uma prática comum. Na indústria de alimentos, a intensidade da formação de espuma muda ao longo da duração de um processo tecnológico. Depende principalmente da composição dos produtos processados e das transições pelas quais eles passam, incluindo o volume de gases formados durante as várias etapas do processamento. As condições físicas-aglomeradas do processo, como pH, viscosidade, densidade e tensão superficial também são importantes. Propriedades espumantes particularmente intensas são características em líquidos contendo sucos derivados de plantas (por exemplo, beterraba, batata e frutas). Esses líquidos compostos tensoativos que aumentam a formação de volumes configurados de espuma estável. A produção de açúcar de beterraba sacarina é um dos ramos da indústria alimentar onde a formação de espuma é comum e ocorre em grande escala. Nas refinarias de açúcar, a formação de espuma ocorre em todas as etapas do processo tecnológico, desde o transporte nas águas de lavagem, passando pela lavagem, extração, saturação até o descarte de efluentes. A espuma é formada quando como substâncias ativas de superfície, como saponinas, proteínas ou peptídeos, são removidas da beterraba sacarina ou quando o ar é qualificado no suco de beterraba como resultado da mistura e bombeamento. Este fenômeno atrapalha o processo produtivo e causa uma série de efeitos adversos, incluindo redução da eficiência da extração de açúcar, entupimento de extratores e transbordamento de tanques. Outro setor que luta com a formação de espuma em excesso é o processamento de batata . Batatas são usadas, por exemplo, na produção de amido, xarope de amido, glicose e dextrinas, bem como chips e batatas fritas. A formação de espuma durante o processamento da batata resulta da presença de proteína e pectinas, que definir a tensão superficial. Grandes volumes de espuma são formados principalmente nas etapas de transporte, lavagem e corte, causando como maiores perdas durante os processos de produção de amido de grão fino. Uma maneira eficiente de remover uma espuma formada durante o processamento de alimentos é usar um ROKAmer de produtos ROKAmer oferecida pelo Grupo PCC. Os componentes desses produtos incluem surfactantes não iônicos, como copolímeros em bloco de óxido de etileno e óxido de propileno, sorbitol etoxilado e propoxilado, bem como glicerol etoxilado e propoxilado. A característica compostos é sua capacidade de remoção de espuma com eficácia pela desestabilização das bolhas de ar, o que resulta na quebra da estrutura da espuma. Os ROKAmers também possuem propriedades anti-espuma , devido à sua capacidade de espalhar rapidamente na superfície do líquido e, subsequentemente, formar uma película que evita a formação da espuma. Além disso, apresenta de sua estrutura, esses aditivos podem apresentar propriedades umectantes, dispersantes ou emulsificantes muito boas. Isso os torna versáteis não apenas para o processamento de batata e beterraba sacarina, mas também para outras aplicações que ampliação da formação de espuma, incluindo a indústria têxtil, tratamento de água, detergentes e agentes de limpeza e indústria de celulose e papel. Os produtos ROKAmer são seguros para o meio ambiente , não bioacumulam e são facilmente biodegradáveis , o que é particularmente importante para tecnologias de processamento de alimentos que geram quantidade suficiente de águas residuais. Os copolímeros em bloco EO / PO também são caracterizados pela baixa toxicidade e são seguros para pessoas em aplicações industriais padrão. Os aditivos químicos usados na indústria de alimentos devem cumprir uma série de leis e regulamentos. As mais importantes incluem uma conformidade com uma lista FDA 21 CFR desenvolvida pela American Food and Drug Administration e uma lista de produtos químicos autorizados a entrar em contato com alimentos publicada pelo Bundesinstitut für Risikobewertung (BfR ) alemão . ROKAmers dedicados ao uso no processamento de alimentos estão em conformidade com os requisitos mencionados acima. Outro documento importante na indústria de alimentos é o certificado kosher, que só pode ser concedido a produtos preparados com especificações-primas sob condições estritamente especificadas e controladas de acordo com requisitos religiosos. Os copolímeros em bloco oferecidos pelo Grupo PCC são certificados como kosher pelo Rabino Chefe da Polônia.

Fontes:
  1. https://www.britannica.com/science/block-copolymer
  2. http://tworzywa.com.pl/Wiadomo%C5%9Bci/Kopolimery-styrenu-w%C5%82a%C5%9Bciwo%C5%9Bci-i-kierunki-stosowania-20960.html
  3. https://www.plastech.pl/plastechopedia/kopolimer-157
  4. https://www.sciencedirect.com/topics/materials-science/block-copolymer

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