O mercado de dispositivos de resfriamento é desenvolvido pelo desenvolvimento dinâmico e inovação contínua. Além disso, o mercado está aberto a melhorias, especialmente se isso aumentar a eficácia e o desempenho de isolamento térmico de um sistema. Ao mesmo tempo, o mercado é relativamente dependente das mudanças climáticas e economia.
Além disso, uma radicalização regular dos regulamentos, em particular no que diz respeito aos requisitos ambientais, aumenta a procura de soluções de ponta e tecnicamente avançada. Portanto, os fabricantes de isolamentos térmicos, por exemplo com sistemas de poliuretano (PUR), consideram o potencial de desenvolvimento para o mercado de dispositivos de refrigeração muito alto. A situação é totalmente oposta para a indústria de aparelhos de aquecimento, como aquecedores de água tipo tanque, bombas de calor, coletores solares térmicos, caldeiras a gás, aquecedores de água sem tanque e radiadores. Este mercado é extremamente sensível e sensível ao preço e, portanto, está menos aberto a quaisquer inovações. Mudanças que podem levar ao aumento dos custos de produção do próprio dispositivo são tratadas com ceticismo particular. No entanto, isso não significa que o mercado de dispositivos de fogo não está se desenvolvendo. Possibilidades crescentes podem ser encontradas principalmente na aplicação de poliuretano usado no isolamento de aquecedores de água do tipo tanque. A resolução atual da Comissão Europeia nº 812/2013 exige que os fabricantes de caldeiras indiquem como classificações de energia em todos os dispositivos fabricados. A application do poliuretano como material isolante neste tipo de dispositivos é, sem dúvida , uma das formas mais favoráveis e simultaneamente rentáveis de se obter uma melhor eficiência.
Os requisitos mais importantes de sistemas usados para isolamento térmico de dispositivos de resfriamento e aquecimento incluem alta durabilidade e durabilidade. Além disso, cada sistema deve ser fornecido com o chamado isolamento térmico ideal, adaptado às condições de operação de um determinado dispositivo. Normas, normas e normas definem parâmetros como espessura e tipo de isolamento. De acordo com a exigência em vigor sobre as condições técnicas, a espessura mínima do isolamento térmico depende do diâmetro e do coeficiente de transferência de calor do material isolante. A redução efetiva das perdas de calor e a proteção contra configurações extremas permitem que os usuários de tais sistemas obtenham benefícios financeiros financiados. Portanto, é importante o uso de isolamento térmico dedicado a sistemas particulares, diferindo na tolerância de temperatura etc., o que garante alta eficiência operacional. Graças aos requisitos necessários, os fabricantes de sistemas de poliuretano têm grandes oportunidades, uma vez que tais sistemas são considerados considerados alguns dos melhores isolantes térmicos disponíveis no mercado. A espuma rígida de poliuretano tem um baixo coeficiente de condutividade térmica, λ, que em média chega a <0,022 W / (m · K) (@ 10 ° C) para os sistemas oferecidos pelo Grupo PCC . Este requisito quanto aos parâmetros de condução de calor em um determinado material, e menor para, os melhores serão suas propriedades de isolamento. Esta característica do isolamento térmico de poliuretano torna-o uma solução altamente adequada para os fabricantes cada vez mais exigentes de dispositivos de refrigeração e refrigeração.
O Grupo PCC é fabricante de uma ampla variedade de materiais de poliuretano, incluindo sistemas de dois componentes para a produção de espuma rígida autoextinguível. Essas espumas são usadas principalmente em dispositivos de resfriamento e calor isolantes, derivados de forma eficiente a perda de energia. Os produtos dedicados à indústria de refrigeração incluem EKOPRODUR 2232W (para tanques isolantes e vazamento in situ ) e EKOPRODUR PM 3032F (para contadores refrigerados isolantes). Ambos os produtos também são utilizados para isolamento de câmaras frigoríficas. EKOPRODUR 3050W e EKOPRODUR WH1230Z , por outro lado, são recomendadas como isolantes térmicos de poliuretano na fabricação de caldeiras e esquentadores. Estamos cada vez mais desenvolvendo nossa oferta em estreita colaboração com nossos clientes. De acordo com suas sugestões e as exigências do mercado, a equipe de engenharia de produção do Grupo PCC desenvolver e testa produtos. A equipe leva em consideração as expectativas em relação aos parâmetros como densidade, classe de inflamabilidade e até mesmo o tipo de agente espumante. Graças a uma gama tão vasta de possibilidades, os clientes podem agora receber um sistema único, adaptado às suas necessidades individuais.
