Balenie

Účely balenia

Obal je neoddeliteľnou súčasťou väčšiny produktov a môže plniť rôzne funkcie:

• Fyzická ochrana – jedna z najdôležitejších funkcií balenia. Balené položky môžu vyžadovať ochranu pred mechanickými nárazmi, vibráciami, kompresiou, teplotou, elektrickým výbojom, zahmlievaním atď. Skupina PCC ponúka Chemstat AF-687 , ktorý môže pôsobiť ako prísada proti zahmlievaniu na polystyrénové nátery používané pri výrobe napr. tácok. Chemstat AF-322 sa okrem svojich vlastností proti zahmlievaniu môže použiť aj ako antistatický prostriedok pri výrobe fóliových výrobkov. Je nevyhnutné, aby balenie poskytovalo primeranú ochranu pred rôznymi chemickými látkami, ako je kyslík alebo vodná para. Na tento účel sa používajú rôzne typy vysúšadiel. Vysokokvalitné obaly, ktoré sa dajú opätovne použiť a viackrát spracovať, sú obrovským prínosom pre životné prostredie. Najnovšie údaje OSN ukazujú, že v menej rozvinutých krajinách sa viac ako 30 %vyrobených potravín vyhodí v dôsledku používania obalov nízkej kvality.
• Uskladnenie a logistika – spočíva v príprave sortimentných súprav v jednotlivých častiach dodávky, čo uľahčuje ich prepravu a skladovanie. Zahŕňa to aj optimalizáciu nosnosti rôznych dopravných prostriedkov.
• Prenos informácií – obal môže obsahovať informácie o použití produktu, spôsoboch jeho prepravy, recyklácii a využití obalu alebo produktu v ňom obsiahnutého.
• Marketing – zahŕňa používanie obalu a etikety na povzbudenie potenciálneho zákazníka k nákupu produktu. Grafický dizajn obalu (alebo napr. zaujímavý výber farieb) a fyzický dizajn (napr. jedinečný tvar) sa môžu použiť na upútanie pozornosti zákazníkov. Obal vytvára špecifický imidž spoločnosti a odlišuje produkt od ostatných.

Suroviny používané na výrobu obalov

Najvšeobecnejšie rozdelenie obalových materiálov je podľa typu surovín potrebných na ich výrobu.

Papierové a kartónové obaly

Papier sa používa na výrobu širokej škály obalových produktov, ako sú etikety, tašky atď. Môže sa tiež použiť na priame balenie tovaru ako tzv. hnedý baliaci papier. Kartón je oveľa hrubší a odolnejší materiál ako štandardný papier. Základnými surovinami na výrobu papierových obalov sú vlákna pochádzajúce z ihličnatých a listnatých stromov. Na tento účel sa však môžu použiť aj vlákna iných rastlín, ako je ľan a bavlna. Keďže sa v procese výroby papiera objavuje problém nadmerného penenia papierovej buničiny, je často potrebné použiť protipenivé prípravky. Skupina PCC ponúka produkty ako ROKAnol LP2023 a ROKAnol RZ4P11 , ktoré sa môžu použiť ako protipenivé činidlá na výrobu baliaceho papiera.

Plastové obaly

Obaly môžu byť vyrobené z jedného materiálu alebo z kombinácie dvoch alebo viacerých materiálov alebo plastu s inými materiálmi (napr. s papierom) – tzv. komplexné balenie. Obaly vyrobené z plastov sa vyznačujú veľmi dobrými fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami, ktoré je možné dodatočne upraviť použitím rôznych chemických prísad.

Skupina PCC ponúka rad produktov, ktoré môžu pôsobiť ako modifikátory polymérov. Rad POLIkol je skupina prísad používaných ako dispergačné činidlá , emulgátory a zmáčadlá . Majú pozitívne stanovisko od FDA (Food and Drug Administration), ktoré umožňuje ich použitie vo forme nepriamych potravinárskych prísad. Polyoxyetylénglykoly , nazývané aj PEG , sa vyznačujú veľmi vysokou rozpustnosťou vo vode, nízkou viskozitou a elektrostatickými vlastnosťami. Produkty radu ROKAmer sa môžu použiť aj ako dispergačné a emulgačné prísady na výrobu modifikovaných polymérov. Produkty ROKAmer sú schválené na použitie ako nepriame potravinárske prísady na základe zoznamov zverejnených FDA.

Ďalšou skupinou prísad sú ROKAnoly (LP2023, LP2529, LP27, RZ4P11). Ide o alkoxylované mastné alkoholy používané okrem iného ako nízkopeniace činidlá vo výrobnom procese obalov potravín alebo materiálov určených na kontakt s potravinami. Tieto zlúčeniny neobsahujú silikón a vďaka svojej štruktúre majú nízky bod tuhnutia a umožňujú jednoduché použitie v rôznych procesoch. Laurylsulfáty sa môžu používať aj ako nepriame potravinárske prísady a sú tiež na zozname amerického FDA (Food and Drug Administration). Treba mať na pamäti, že ROSULfan A ( Ammonium Lauryl Sulfate ) a ROSULfan L ( laurylsulfát sodný ) sa musia používať v súlade s definíciami poskytnutými organizáciou, pričom sa nesmie prekročiť maximálna povolená dávka.

V praxi sa na výrobu obalov používa niekoľko základných materiálov:

• HDPE – polyetylén s vysokou hustotou. V závislosti od spôsobu spracovania sa môže použiť na výrobu širokej škály obalov. Spracovanie vyfukovaním umožňuje získať nádoby na mlieko a chemické výrobky. Vstrekovaním sa získavajú aj tenkostenné nádoby na mliečne výrobky a vedrá. Vstrekovanie vyfukovaním sa používa na výrobu fliaš na balenie kozmetiky, liekov, dezodorantov a mnohých ďalších. Poslednou metódou spracovania polyetylénu s vysokou hustotou je vyfukovanie fólie, ktoré sa používa na získanie rôznych typov plochých a rukávových fólií na potravinárske výrobky. Polyetylénglykol je obľúbená látka používaná v procesoch výroby PE. Chemstat P-400 môže pôsobiť ako antistatická látka a mazivo, ako aj ako nepriama prísada pri výrobe polyetylénových obalov.
• LDPE – polyetylén s nízkou hustotou. Je to ľahký, flexibilný materiál, ktorý nachádza uplatnenie pri výrobe tašiek na balenie potravín, oblečenia a zmršťovacích fólií.
• LLDPE – lineárny polyetylén s nízkou hustotou. Tento materiál ponúka kombinované vlastnosti HDPE a LDPE. Používa sa na výrobu tašiek na potravinárske výrobky, ako aj na výrobu samolepiacej stretch fólie.
• PP – polypropylén . Má vlastnosti podobné polyetylénu, ale vyznačuje sa oveľa väčšou priehľadnosťou. Používa sa na balenie oblečenia, zdravotníckych potrieb a tiež na ochranu pred vlhkosťou.
• PVC – polyvinylchlorid . Používa sa hlavne na výrobu sekundárnych obalov, pretože obsahuje látky, ktoré majú vplyv na ľudský organizmus. PVC má obrovské priemyselné uplatnenie. Môže sa použiť na výrobu fólie na balenie masla, mäsa, rýb, hydiny, na výrobu vreciek (napr. na krv) a používa sa aj na mliečne výrobky a kozmetiku. Skupina PCC ponúka Chemstat G-118/9501 , ktorý môže pôsobiť ako zložka formulácie pre priamy kontakt s PVC polymérnymi granulami. Ide o glycerolmonoester , ktorý sa získava z plne hydrogenovaného rastlinného oleja. Môže pôsobiť ako antistatická prísada pri výrobe polyvinylchloridu a polyolefínov.
• PET – polyetyléntereftalát. PET sa používa hlavne na výrobu potravinových nádob a fliaš metódou vstrekovania vyfukovaním. Používa sa aj na výrobu tepelne odolných tácok a vrecúšok na sterilizované zdravotnícke potreby.
• PS – polystyrén . Ako taký je to veľmi krehký a pevný materiál, ktorý sa dá použiť napríklad na výrobu tenkostenných pohárov. PS sa dá modifikovať na HIPS (vysoko odolný polystyrén), ako aj na EPS (tzv. penový PS). Z HIPS sa vyrábajú tepelne tvarované nádoby na balenie mliečnych výrobkov. Penový polystyrén sa používa na výrobu mäsových podnosov, balenie vajec a zabezpečenie krehkého tovaru. Hlavnou zložkou mazacích formulácií pri výrobe polystyrénu je glyceroltristearát ( Chemstat® G-118 / GTS ).
• PC – polykarbonát. PC sa používa na výrobu opakovane použiteľných fliaš. Vo forme fólie sa používa na balenie chleba, mäsa, syrov a cukroviniek.

Skupina PCC ponúka aj produkty používané pri výrobe polyuretánových výplní, ktoré sa čoraz viac používajú v obalovom sektore. Medzi tieto produkty patria napríklad Ekoprodur 1814W a Ekoprodur OP2/S .

Drevené obaly

Hlavnými surovinami na výrobu drevených obalov sú preglejka, drevovláknité dosky, drevo z listnatých a ihličnatých stromov v rôznych formách (napr. dyha) a prútie z kríkov. Dyhované debny sú odolné, lacné a flexibilné. Zvyčajne sa používajú na balenie ovocia, vajec a rýb. Pevné nepriepustné debny sú ideálne na prepravu, ale aj na skladovanie materiálov. Ďalším príkladom prepravných a pomocných obalov z dreva sú obľúbené EURO palety. Vďaka nim je možné stabilne prevážať veľké množstvo materiálov. Zohrávajú tiež ochrannú úlohu a uľahčujú skladovanie po preprave. Okrem mnohých výhod, ako je nízka tepelná vodivosť, nízke škodlivé vplyvy na životné prostredie a účinná ochrana tovaru pred mechanickým poškodením, majú drevené obaly aj slabé stránky. Zvyčajne sú náchylné na vlhkosť, majú vysokú horľavosť a môžu tiež absorbovať nepríjemné pachy.

Hliníkové obaly

Hliník vďaka kompatibilite s tlačiarenskými technológiami umožňuje vytvárať obaly s rôznymi nápismi a grafikou, čím sa zabezpečí identita značky. Hliníkové obaly sú tiež veľmi ľahké a poskytujú dobrú bariéru voči svetlu, plynom a vlhkosti, čím predlžujú životnosť výrobkov. Hliník sa môže používať ako obal v medicínskom, potravinárskom, kozmetickom a nápojovom priemysle, napr. na výrobu plechoviek a nádob.

Sklenené obaly

Sklo sa vyrába z mnohých rôznych surovín, ako je piesok, sóda, vápenec a sklenené črepy. Výrobný proces takýchto obalov spočíva v miešaní a zahrievaní surovín a následnom tvarovaní do požadovaného tvaru. Najväčšou výhodou sklenených obalov je, že sú 100 %recyklovateľné a možno ich recyklovať bez straty kvality alebo čistoty. Okrem toho je sklo neporézne a nepriepustné, takže neovplyvňuje chuť potravín a nápojov, ktoré sú v ňom skladované.