Active Play AS H 8008 - enkomponentslim avsett för produktion av kall- och varmgjutna element från gummigranulat: EPDM och SBR
Active Play AS H 8008 är en högkvalitativ polyeterprepolymer baserad på MDI-isocyanat med låg funktionalitet (2,0–2,2), avsedd för krävande industriella tillämpningar. Detta enkomponents polyuretanlim finns som en klar vätska med en färg som varierar från färglös till ljusgul. Produkten kännetecknas av en viskositet vid 25 °C i intervallet 2500–4000 mPas och en NCO-halt på 9,0–10,0 %.
Active Play AS H 8008 har utvecklats specifikt för produktion av kall- och varmgjutna element från EPDM- och SBR-gummigranulat, inklusive material som härrör från återvinningsprocesser. Tack vare sina egenskaper erbjuder det en pålitlig lösning för att skapa flexibla, hållbara och säkra gummiytor och komponenter.
Denna produkt kombinerar teknisk precision med ett miljövänligt tillvägagångssätt och möter behoven hos modern industri och den cirkulära ekonomin.
Active Play AS H 8008 – Tillförlitligt polyuretanlim för gummiåtervinnings- och bearbetningsindustrin
Active Play AS H 8008 är en modern polyuretanprepolymer som är speciellt utformad för tillämpningar i återvinningsprocesser. Den fungerar utmärkt som ett lim för att limma svart SBR-granulat, som bland annat utvinns från malda och bearbetade bildäck. Tack vare sin mångsidighet kan den även användas för att limma andra fragmenterade material såsom flexibla polyuretanskum, EVA, kork eller grus.
SBR-granulatet som utvinns från däckåtervinning är ett slitstarkt, nötnings- och väderbeständigt material som förblir elastiskt, säkert och vattenavvisande. Det har utmärkta ljud- och vibrationsdämpande egenskaper, vilket gör det till ett idealiskt råmaterial för produktion av säkerhetsmattor, ytbeläggningar, vägelement samt akustiska och vibrationsisolerande mattor.
Effektivitet och enkel applicering
Före användning bör den pigmenterade prepolymeren Active Play AS H 8008 blandas noggrant och sedan användas för att fukta SBR-gummigranulatet, som sedan formas till önskad form. Under tryck, värme och fuktighet härdar limmet och bildar en stark, hållbar och elastisk bindning.
Egenskaperna hos det gjutna elementet (t.ex. en kakelplatta eller platta) beror på gummigranulatets storlek och sammansättning, samt på mängden enkomponents polyuretanlim som används. När det gäller gjutna produkter är även graden av kompression under härdning viktig. Härdningsprocessen sker vid temperaturer mellan 70°C och 150°C, och genom korrekt justering av temperatur och fuktighet kan polymerisationstiden minskas avsevärt.
Hållbarhet och säkerhet
Kombinationen av prepolymeren med SBR-granulat skapar en styv men flexibel fog, vilket säkerställer utmärkt mekanisk prestanda hos de färdiga elementen. Produkten innehåller inga flyktiga organiska lösningsmedel, vilket gör den till en miljövänlig och säker lösning.
Tillämpningar av Active Play AS H 8008:
produktion av ytplattor och mattor för lekplatser, fitnesscenter, gym, idrottsanläggningar och andra områden med SBR- och EPDM-gummigranulat.
Produktapplikationsfördelar:
brett användningsområde inom olika polyuretanindustrier (t.ex. beläggningar, tätningsmedel etc.)
lång härdningstid, vilket möjliggör exakt gjutning
enkel applicering – perfekt för limning av olika typer av gummigranulat
kan bearbetas både kallt och varmt
hög temperaturbeständighet – lämplig för bearbetning vid 70°C till 150°C
ökad luftfuktighet förkortar härdningstiden för ytor eller gjutna komponenter
Egenskaper och applikationer
Produktegenskaper:
Polyuretanprepolymer avsedd för industriella tillämpningar – en modern lösning som kombinerar hög bindningseffektivitet med enkel applicering,
lämplig för kall och varm bearbetning, beroende på tekniska krav,
bildar en stark och styv bindning samtidigt som den bibehåller flexibilitet och säkerställer motståndskraft mot deformation,
ger utmärkta mekaniska egenskaper hos de färdiga komponenterna – hög hållfasthet, hållbarhet och dimensionsstabilitet,
fri från flyktiga organiska lösningsmedel, vilket gör produkten säkrare och mer miljövänlig,
lång härdningstid möjliggör exakt gjutning och noggrann processkontroll,
lätt att applicera – perfekt lämpad för limning av olika gummimaterial,
erbjuder hög temperaturbeständighet – pålitlig prestanda i intervallet 70°C till 150°C,
ökad luftfuktighet hjälper till att minska härdningstiden,
säkerställer enastående bindningshållbarhet och utmärkta mekaniska prestanda hos gjutna delar.
Produktapplikationer:
Används flitigt inom polyuretanindustrin , uppskattad för sin tillförlitlighet och konsekventa prestanda ,
konstruerad för produktion av kall- och varmgjutna element tillverkade av SBR- och EPDM-gummigranulat , inklusive återvunnet material ,
används för tillverkning av:
säkerhetsplattor ,
underlags- och ytmattor ,
vägkomponenter och byggtillbehör ,
ljud- och vibrationsdämpande mattor ,
Avsedd uteslutande för industriellt eller professionellt bruk , där hög kvalitet, hållbarhet och jämn limning krävs.
PCC Rokita SA är ett av de största kemiföretagen i Polen samt Central- och Östeuropa. Dess verksamhet inkluderar framställning av kloralkali, polyeterpolyoler, polyalkylenglykoler och fosforderivat.
All ovanstående information relaterad till produkten tillhandahålls enligt tillverkarens bästa kunskap och publiceras i god tro. Tillverkaren garanterar dock inte att informationen och innehållet i detta dokument är fullständigt och korrekt, och kan inte hållas ansvarig för resultatet av användningen av dem. Användaren är skyldig att verifiera och bekräfta informationen och innehållet i denna dokumentation på egen hand. Tillverkaren förbehåller sig rätten att ändra innehållet i detta dokument när som helst utan att ange skäl för sådana ändringar.