Active Play AS H 8008 - Einkomponenten-Klebstoff für die Herstellung von kalt- und heißgeformten Elementen aus Gummigranulat: EPDM und SBR
Active Play AS H 8008 ist ein hochwertiges Polyether-Präpolymer auf Basis von MDI-Isocyanat mit niedriger Funktionalität (2,0–2,2), das für anspruchsvolle industrielle Anwendungen entwickelt wurde. Dieser einkomponentige Polyurethanklebstoff liegt als klare Flüssigkeit mit einer Farbe von farblos bis hellgelb vor. Das Produkt zeichnet sich durch eine Viskosität bei 25 °C im Bereich von 2500–4000 mPas und einen NCO-Gehalt von 9,0–10,0 % aus.
Active Play AS H 8008 wurde speziell für die Herstellung von kalt- und heißgeformten Elementen aus EPDM- und SBR-Gummigranulat, einschließlich recycelter Materialien, entwickelt. Dank seiner Eigenschaften bietet es eine zuverlässige Lösung für die Herstellung elastischer, widerstandsfähiger und sicherer Gummiböden und Komponenten.
Active Play AS H 8008 ist ein modernes Polyurethan-Prepolymer, das unter anderem für das Verkleben von recycelten Materialien entwickelt wurde. Es eignet sich hervorragend als Klebstoff zum Verkleben von schwarzem SBR-Granulat, das unter anderem aus gemahlenen und aufbereiteten Autoreifen gewonnen wird. Dank seiner Vielseitigkeit kann es auch zum Verkleben anderer zerkleinerter Materialien wie elastischer Polyurethanschaumstoffe, EVA, Kork oder Kies verwendet werden.
SBR-Granulat, das im Rahmen des Reifenrecyclings gewonnen wird, ist ein langlebiges, abrieb- und witterungsbeständiges Material, das zugleich elastisch, sicher und wasserabweisend ist. Es dämpft Geräusche und Vibrationen hervorragend, was es zu einem idealen Rohstoff für die Herstellung von Sicherheitsmatten, Bodenplatten, Straßenbauteilen sowie Schall- und Schwingungsdämmmatten macht.
Effizienz und einfache Anwendung
Vor der Verwendung muss das pigmentierte Prepolymer Active Play AS H 8008 vermischt werden; anschließend wird das SBR-Gummigranulat damit befeuchtet und in die gewünschte Form gebracht. Unter dem Druck der Presse und unter Temperatureinwirkung erfolgt die Aushärtung durch Wärme und Feuchtigkeit, wodurch eine dauerhafte und elastische Verbindung gewährleistet wird.
Die Eigenschaften des geformten Bauteils (z. B. einer Platte) hängen von der Größe und Zusammensetzung des Gummigranulats sowie von der Menge des einkomponentigen Polyurethan-Klebstoffs ab und im Falle eines Formverfahrens auch vom Kompressionsgrad während der Aushärtung. Der Aushärtungsprozess findet bei Temperaturen zwischen 70°C und 150°C statt, und durch die richtige Wahl von Temperatur und Feuchtigkeit lässt sich die Polymerisationszeit erheblich verkürzen.
Haltbarkeit und Sicherheit
Die Verbindung des Prepolymers mit dem SBR-Granulat bildet eine hochsteife und zugleich elastische Verbindung, die hervorragende mechanische Eigenschaften der fertigen Elemente gewährleistet. Das Produkt enthält keine flüchtigen organischen Lösungsmittel und wurde gemäß der Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 in der jeweils gültigen Fassung nicht als umweltgefährdend eingestuft.
Anwendung
Active Play AS H 8008 findet breite Anwendung bei der Herstellung von Platten und Bodenbelägen für Spielplätze, Fitnessräume, Fitnessstudios, Sportanlagen und andere Einrichtungen aus SBR- und EPDM-Gummigranulat.
Anwendungsvorteile des Produkts:
breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Polyurethan-Branchen (z. B. bei der Herstellung von Beschichtungen, Dichtstoffen usw.),
sehr lange Aushärtungszeit, die eine präzise Formgebung ermöglicht,
einfache Anwendung – ideal zum Verbinden verschiedener Gummigranulate,
Verarbeitbarkeit im Kalt- und Heißverfahren,
hohe Temperaturbeständigkeit – bei der Herstellung formbarer Bauteile können Temperaturen im Bereich von 70 °C bis 150 °C verwendet werden,
erhöhte Luftfeuchtigkeit verkürzt die Aushärtungszeit der Oberfläche oder des geformten Bauteils.
Eigenschaften und Anwendungen
Produkteigenschaften:
Polyurethan-Prepolymer für industrielle Anwendungen,
einsetzbar in Kalt- und Heißformverfahren,
bildet eine dauerhafte Verbindung mit hoher mechanischer Festigkeit,
gewährleistet eine gute Dimensionsstabilität der Fertigteile,
enthält keine flüchtigen organischen Lösungsmittel,
die lange Aushärtungszeit ermöglicht eine Kontrolle des Formungsprozesses,
erhöhte Temperaturen und Feuchtigkeit können die Aushärtungszeit verkürzen,
kann bei Temperaturen von 70°C bis 150°C eingesetzt werden,
geeignet zum Verbinden verschiedener Gummimaterialien aus SBR- und EPDM-Granulat.
Anwendungsbereich des Produkts:
Das Produkt ist für die Herstellung von Formteilen aus SBR- und EPDM--Granulat bestimmt, einschließlich recyceltem Granulat. Es kann unter anderem für die Herstellung folgender Produkte verwendet werden:
Sicherheitsplatten,
Unterlags- und Belagsmatten,
Straßen- und Bauelemente,
Schall- und Schwingungsdämpfungsmatten.
Das Produkt ist ausschließlich für industrielle und gewerbliche Anwendungen bestimmt.
PCC Rokita SA ist eine der größten Chemiefirmen in Polen und Mittelosteuropa. Ihr Geschäftsbereich umfasst die Produktion von Chloralkalien, Polyetherpolyolen, Polyalkylenglykolen und Phosphorderivaten.
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