Suroviny pro formulace

Základní vlastnosti průmyslových maziv

Základním účelem průmyslových mazacích olejů je snížit tření a zabránit opotřebení pracovních součástí. To má přímý vliv na snížení energie potřebné k provozu mechanismu a zajišťuje delší a efektivnější práci. V praxi se také očekává, že moderní průmyslová maziva budou plnit řadu dalších funkcí, jako jsou:

1. chlazení – odvod tepla vzniklého např. třením,
2. antikorozní funkce – zabraňující přítomnosti lokálních korozních buněk,
3. těsnění – např. u pístních kroužků,
4. čištění – čištění povrchu od nečistot a předcházení jejich výskytu.

Základní fyzikální a chemické vlastnosti mazacích olejů jsou:

1. viskozita a viskozitní index – příliš nízká nebo příliš vysoká viskozita nezajišťuje dostatečné mazací vlastnosti a způsobuje tak rychlejší opotřebení součástí stroje. Viskozitní index udává změnu viskozity olejů s teplotou. Čím vyšší je hodnota tohoto parametru, tím lepší jsou mazací vlastnosti produktu,
2. pěnivost – prostředky by měly mít nízkou pěnivost a schopnost rychlého odvětrání. Dobré protipěnivé vlastnosti zajišťují správnou funkci hydraulických systémů a zabraňují kavitačnímu poškození,
3. odolnost proti oxidaci a tepelná stabilita – tyto parametry udávají životnost oleje v pracovních i skladovacích podmínkách.
4. žádná toxicita.

Druhy maziv

Maziva přicházejí v různých formách. Obvykle se dělí do tří základních skupin: pevné, kapalné a polotuhé.

Tuhá maziva

Jedná se o materiály, které, přestože jsou v pevné fázi, mají schopnost snižovat tření mezi dvěma pohyblivými povrchy. Poskytují vhodné mazací vlastnosti při teplotách vyšších než kapalná maziva. Jsou užitečné v podmínkách, kdy konvenční přísady nejsou účinné. Příkladem mohou být velmi vysoké teploty a extrémní zatížení (např. při tváření kovů, kde je vyžadováno silné trvalé tuhnutí). Nejběžněji používaná pevná maziva jsou grafit, disulfid molybdenu, nitrid boru a polytetrafluorethylen (PTFE), běžně označovaný jako teflon.

Polotuhá maziva

Při jejich výrobě se používají oleje (včetně minerálního oleje) a řada různých přísad, např. zahušťovadla. Někdy obsahují i přísady tuhých maziv, jako je PTFE, MoS ₂ nebo grafit. Mohou mít ochrannou funkci, chránit povrchy proti korozi a poškození. Dodávají se v různých konzistencích a používají se hlavně jako maziva pro ozubená kola, ložiska, řetězy a mnoho dalších mechanismů.

Tekutá maziva

Do této skupiny maziv patří produkty na bázi živočišných a rostlinných olejů a také minerálních a syntetických olejů. První dva typy se již prakticky nepoužívají pro jejich vysokou cenu a poměrně špatné mazací vlastnosti. Na druhé straně minerální a syntetické základové oleje mají širokou škálu průmyslových aplikací. Minerální oleje jsou směsi vyšších uhlovodíků, které se získávají především při rafinaci ropy. Používají se jako nevodivé chladicí nebo tepelné kapaliny v elektrických součástech, například v transformátorech a vysokonapěťových rozvaděčích. Minerální olej se pro své nestlačitelné vlastnosti používá také jako topný olej a hydraulická kapalina. Druhou skupinou jsou syntetické oleje, skládající se z dlouhých polymerních řetězců a řady aditiv upravujících jejich vlastnosti. Vyznačují se výrazně lepšími mazacími schopnostmi než minerální oleje. Vykazují také vyšší viskozitu při nízkých a vysokých provozních teplotách. Navíc jsou odolné proti oxidaci, tepelnému rozkladu a tvorbě karbonových usazenin např. v motorech. Bohužel jsou rozhodně dražší než minerální oleje. Polyalkylenglykoly (PAG) jsou skvělým příkladem kapalných syntetických mazacích olejů. Významnou výhodou PAG je jejich snížený sklon k tvorbě usazenin a usazenin (ve srovnání s minerálními oleji), což prodlužuje životnost mazaných částí strojů a zařízení a usnadňuje jejich údržbu. Produkty Rokolub patřící do skupiny PAG , vyráběné ve skupině PCC Group, lze použít jako komponenty pro výrobu kovoobráběcích kapalin a procesních kapalin pro kovy v různých průmyslových odvětvích. Používají se také jako hotové výrobky, např. hydraulické oleje, mazací oleje pro plynové kompresory a chladicí kompresory.

Nabídka PCC Group určená pro použití v průmyslových syntetických mazivech a funkčních kapalinách

Skupina PCC, aby splnila očekávání klientů, nabízí specializované základové oleje a funkční kapaliny určené pro různá průmyslová odvětví. Portfolio produktů skupiny PCC věnovaných mazivům a funkčním kapalinám zahrnuje syntetické základové oleje a aditiva zlepšující užitné vlastnosti.

Základové oleje pro syntetická maziva

Produkty řady Rokolub vyráběné ve skupině PCC se používají mimo jiné jako základové oleje pro kompresory , oleje pro průmyslové převodovky , hydraulické kapaliny nebo oleje určené pro textilní průmysl. Používají se také jako antiadheziva, teplonosné kapaliny a jako součást kovoobráběcích přípravků. Produktová skupina Rokolub zahrnuje:

• polyalkylenglykoly (PAG) rozpustné ve vodě (Rokolub 50-B a 60-D ),
• polyalkylenglykoly (PAG) nerozpustné ve vodě ( Rokolub PB a PO-D ),
• fosfátové estery ( Rokolub FR I a řada Rokolub FR T ). Rokolub FR určená především jako základové oleje pro nehořlavé hydraulické kapaliny typu HFDR.

AW/EP aditiva pro formulaci mazacích olejů a kovoobráběcích kapalin

Jedná se mimo jiné o řadu Rokolub AD a řadu Chemfac PB , tedy aditiva AW / EP (Anti-Wear and Extreme Pressure), určená pro použití do minerálních a syntetických olejů. Jejich hlavním úkolem je zlepšit mazací vlastnosti základového oleje.

Aditiva pro formulaci řezných maziv

Skupina PCC také nabízí širokou škálu povrchově aktivních látek , které lze použít ve složení kapalin a maziv pro obrábění kovů. Nejobsáhlejší a nejdůležitější produktovou skupinou jsou neiontové alkoholalkoxyláty – řada ROKAnol . V závislosti na vlastnostech použité suroviny a stupni alkoxylace se získají produkty s různými aplikačními vlastnostmi. Z tohoto důvodu mají řady ROKAnol GA, NL a DB lepší odmašťovací vlastnosti než řady ROKAnol K a O , které jsou zase lepšími emulgátory pro základové oleje. Pro formulace s požadavkem na nízkou pěnivost se doporučují specifické povrchově aktivní látky s nízkou pěnivostí – řada ROKAnol LP.

• Smáčedla

ROKAnol ID a řada ROKAnol IT jsou vynikající smáčedla . Jejich vlastnosti jsou zvláště důležité v detergentech a v produktech určených pro průmyslové a institucionální čištění . Tyto produkty se vyznačují silnou schopností odstraňovat nečistoty z různých povrchů, a to jak v případě tkanin, tak i tvrdých povrchů. Některé z těchto produktů, např. ROKAnol IT8 , jsou vynikajícími emulgátory silikonového oleje, se kterým tvoří mikroemulze. Tyto kompozice se používají mimo jiné jako změkčovadla .

• Emulgátory

Oxytetyl mastné kyseliny (řada ROKAcet ) jsou produkty často používané v mnoha průmyslových aplikacích díky svým dobrým emulgačním vlastnostem a nízké pěnivosti. Ve srovnání s jinými neiontovými povrchově aktivními látkami mají povrchově aktivní látky této skupiny špatné smáčecí vlastnosti. Nejčastěji vybíranými produkty ROKAcet v sektoru průmyslových maziv jsou ROKAcet RZ17 a ROKAcet O7 . Aplikační vlastnosti těchto produktů závisí na délce polyoxyethylenového řetězce a na struktuře uhlovodíkového řetězce výchozí kyseliny. Přítomnost různých substituentů v uhlovodíkovém řetězci zajišťuje odpovídající hydrofilitu nebo hydrofobicitu řetězce v závislosti na polaritě skupiny. Účinnými a všestrannými emulgátory jsou také deriváty sorbitanu a mastných kyselin s obchodním názvem ROKwin a jejich ethoxylované deriváty, tedy ROKwinol . ROKwin 80 se používá hlavně jako emulgátor voda v oleji (V/O), ale může být také použit jako olejový koemulgátor (O/V) v kombinaci s produkty ROKwinol , např. ROKwinol 80 . Jako emulgátor lze použít do emulzních trhavin v těžebním průmyslu. Emulgovatelné vlastnosti ROKwin se využívají v kovoobráběcích kapalinách a bezvodých směsích. Sektor průmyslových maziv také používá ethoxylované mastné aminy ( řada ROKAmin SR ). Tyto produkty se vyznačují vynikajícími emulgačními vlastnostmi. Mají také antikorozní vlastnosti, zejména ve vztahu k železným kovům, díky schopnosti vytvořit na povrchu kovu jednu vrstvu (film). V průmyslu maziv se tyto produkty používají jako přísady do formulací řezných maziv a hydraulických kapalin zpomalujících hoření. ROKAmin SR mají také detergentní vlastnosti, díky kterým se používají jako složky čisticích prostředků na tvrdé povrchy, průmyslových odmašťovačů a prostředků na čištění kovů.

• Nízkopěnivá a protipěnivá aditiva

Neiontové povrchově aktivní látky blokových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu (řada ROKAmer ) jsou vysokomolekulární polymery se specifickou bifunkční strukturou, která určuje jejich vlastnosti. Série ROKAmer jsou produkty s nízkými a protipěnivými vlastnostmi, což je jejich hlavní rys. V průmyslu maziv se mimo jiné používá ROKAmer 2950, což je jedna z chladicích kapalin na vodní bázi.

Kde se používají maziva a funkční kapaliny a proč se vyplatí je používat?

Maziva a funkční kapaliny se používají mimo jiné v hydraulických a brzdových systémech, v turbínách, kompresorech, motorech, chladicích systémech, převodovkách a vedeních. Používají se v hutním průmyslu, v automobilovém průmyslu, hornictví nebo letectví, kde přístroje pracují ve velmi odlišných, náročných podmínkách.

Široké spektrum funkčních přísad umožňuje vývoj kompozic s vlastnostmi šitými na míru dané aplikaci. Díky tomu je možné účinně chránit zařízení a jejich prvky proti korozi, opotřebení nebo tvorbě usazenin a karbonových usazenin. Z tohoto důvodu použití maziv a provozních kapalin, vhodně zvolených pro typ zařízení a provozní podmínky, zajišťuje jejich dlouhý, efektivní a bezporuchový provoz. To se přímo promítá do snížení nákladů na opravy a souvisejících prostojů a také do zajištění toku mnoha průmyslových procesů.