Industri penyejukan dan perkakas rumah

Penebat yang dipilih dengan betul adalah faktor utama yang mempengaruhi ekonomi dan kebolehpercayaan peralatan penyejukan. Parameter bahan penebat yang paling penting termasuk ketebalan, jenis dan teknologi pembuatannya.

Prestasi peralatan penyejukan yang betul ditentukan oleh penebat haba yang dipilih dengan betul. Tugas utama pengeluar peti sejuk, kaunter peti sejuk, kedai sejuk industri atau trak penghantaran adalah untuk mengehadkan aliran haba. Atas sebab ini, parameter ini merupakan isu yang sangat penting bagi pengeluar bahan penebat.

Diterbitkan: 12-02-2022

Di samping itu, pengetatan berterusan peraturan undang-undang, terutamanya mengenai keperluan alam sekitar, meningkatkan permintaan untuk lebih banyak peranti moden dan penjimatan tenaga. Peningkatan dalam permintaan peralatan penyejukan juga disebabkan oleh pembangunan industri daging, tenusu, dan sayur-sayuran buah-buahan. Selain industri makanan, pertanian juga merupakan pengguna utama sektor penyejukan.

Keperluan untuk penebat haba dalam penyejukan dan penyaman udara

Penebat yang dipilih dengan betul adalah faktor utama yang mempengaruhi ekonomi dan kebolehpercayaan peralatan penyejukan. Parameter bahan penebat yang paling penting termasuk ketebalan, jenis dan teknologi pembuatannya. Biasanya, bahan ini adalah heterogen, terdiri daripada lebih daripada satu komponen, dan reka bentuknya memberi kesan ketara kepada kekonduksian terma. Bahan penebat digunakan bergantung pada aplikasi khusus, kerana ia sangat berkaitan dengan masalah penjimatan tenaga dan perlindungan terhadap suhu. Apabila memilih jenis penebat dan menentukan ketebalannya, tiga faktor utama diambil kira: haba, teknologi dan faktor yang berkaitan dengan sifat fizikal bukan haba bahan penebat. Keperluan haba termasuk terutamanya julat suhu di mana penebat akan digunakan, kestabilan sifat habanya dari masa ke masa, kemudahan mencapai vakum, serta parameter yang paling penting – kecekapan haba. Apabila mereka bentuk sistem penyejukan, isu alam sekitar juga penting, iaitu kemudaratan kepada alam sekitar dan manusia. Satu kumpulan penting produk yang digunakan dalam industri penyejukan adalah apa yang dipanggil penyejuk. Mereka harus mempunyai parameter fizikal dan termodinamik yang baik, kestabilan kimia yang tinggi, dan murah, cekap dan mudah dialih keluar pada akhir hayat simpanannya. Penyejuk semula jadi, contohnya ammonia, propana atau butana, semakin digunakan. Mereka berjaya menggantikan agen sintetik yang digunakan sebelum ini, contohnya Freon R22, yang sangat berbahaya kepada alam sekitar.

Penebat haba bilik sejuk

Pembinaan bahagian terlindung bilik sejuk adalah isu yang sangat rumit. Mereka mesti memenuhi beberapa keperluan, seperti perencatan pemindahan haba melalui dinding, perlindungan terhadap kemungkinan pemeluwapan lembapan, mereka juga harus memastikan kesinambungan lapisan dalam keseluruhan isipadu penghalang. Ia juga penting bahawa bahan yang digunakan dalam penebat penyejukan tidak menyerap dan menghantar bau kepada barang yang disimpan. Ia juga harus diambil kira bahawa suhu dan kelembapan yang berlaku di dalam stor sejuk memihak kepada perkembangan mikroorganisma, dan khususnya acuan yang mempunyai kesan merosakkan pada bahan penebat. Bahan yang digunakan dalam penebat penyejukan juga mestilah tidak mengandungi fenol, kresol, asid karbolik dan naftalena. Wangian yang datang daripada bahan-bahan ini secara langsung berinteraksi dengan produk makanan yang disimpan dan menjadikannya tidak sesuai untuk dimakan.

Keperluan terhad untuk penebat haba bilik sejuk memberikan peluang besar untuk pengeluar sistem poliuretana, yang kini dianggap sebagai salah satu bahan penebat haba terbaik yang terdapat di pasaran.

Tawaran Kumpulan PCC untuk industri penyejukan

Produk yang ditawarkan oleh Kumpulan PCC untuk industri penyejukan termasuk, antara lain, sistem poliuretana dua komponen yang digunakan untuk pengeluaran buih tegar dengan ciri pemadam sendiri. Produk sedemikian termasuk Ekoprodur 2232 W dan Ekoprodur PM 2233 / J . Ia digunakan sebagai penebat untuk kedai sejuk, peti sejuk dan peti sejuk. Kedua-dua produk tersebut mempunyai Sijil Kebersihan Institut Kebersihan Negara (PZH), yang mengesahkan bahawa ia tidak memberi kesan negatif terhadap kesihatan dan alam sekitar. Satu lagi kumpulan produk khusus untuk pengeluaran sistem poliuretana ialah siri Rokopol® . Ini adalah poliol polieter tujuan umum yang digunakan dalam penghasilan buih poliuretana (PUR) dengan struktur sel tertutup. Rokopol® GS364 dan Rokopol® GS484 mempunyai sifat penebat mekanikal dan haba yang sangat baik, memastikan kualiti produk akhir yang tinggi. Ia digunakan terutamanya untuk pengeluaran buih untuk penebat haba peranti seperti peti sejuk dan penyejuk beku. Portfolio Kumpulan PCC juga termasuk siri Roflam , kalis api yang biasa digunakan dalam pemprosesan poliuretana sebagai penebat haba kedai sejuk industri. Produk Roflam juga sangat sesuai untuk bahan penebat seperti: banjir, blok, buih berlapis dan tegar, serta panel sandwic.

Kumpulan PCC juga menawarkan cecair pekat dengan titik tuang yang rendah, yang boleh digunakan dalam penyejukan, penghawa dingin, pemanasan, pemasangan solar dan pam haba. Roksol CCE Koncentrat dan Roksol CPP Koncentrat sangat sesuai sebagai penyejuk yang berfungsi dalam sistem tertutup.

Sebagai tambahan kepada produk yang digunakan secara langsung dan tidak langsung untuk penebat bilik sejuk, portfolio Kumpulan PCC juga termasuk produk khusus untuk penebat dandang, pemanas air, penukar haba dan tangki. Ekoprodur dan Ekoprodur WH1230Z ialah sistem dua komponen yang direka untuk menghasilkan buih poliuretana. Mereka menghasilkan lapisan penebat dengan parameter yang stabil dan lekatan yang sangat baik kepada pelbagai bahan. Semua produk siri Ekoprodur mempunyai Sijil Kebersihan Institut Kebersihan Negara yang mengesahkan keselamatan penggunaannya.


Komen
Sertai perbincangan
Tiada komen
Menilai kebergunaan maklumat
- (tiada)
Penilaian anda

Halaman telah diterjemahkan mesin. Buka halaman asal