Embalagem

As finalidades da embalagem

A embalagem é parte integrante da maioria dos produtos e pode desempenhar várias funções:

• Proteção física – uma das funções mais importantes da embalagem. Itens embalados podem exigir proteção contra choques mecânicos, vibrações, compressão, temperatura, descarga elétrica, embaçamento, etc. O PCC Group oferece o Chemstat AF-687 , que pode atuar como um aditivo antiembaçante em revestimentos de poliestireno usados ​​na produção de bandejas, por exemplo. O Chemstat AF-322 , além de suas propriedades antiembaçantes, também pode ser usado como um agente antiestático na produção de produtos de filme. É crucial que a embalagem forneça proteção adequada contra vários agentes químicos, como oxigênio ou vapor de água. Para este propósito, vários tipos de dessecantes são usados. Embalagens de alta qualidade que podem ser reutilizadas e processadas várias vezes são um grande benefício para o meio ambiente. Os dados mais recentes da ONU mostram que em países menos desenvolvidos mais de 30 %dos alimentos produzidos são desperdiçados devido ao uso de embalagens de qualidade abaixo do padrão.
• Contenção e logística – consistem na preparação de conjuntos de sortimento em partes específicas da entrega, o que facilita seu transporte e armazenamento. Envolve também a otimização da capacidade de carga dos diversos meios de transporte.
• Transmissão de informações – a embalagem pode conter informações sobre o uso de um produto, formas de transporte, reciclagem e utilização da embalagem ou do produto nela contido.
• Marketing – envolve o uso da embalagem e do rótulo para incentivar o cliente em potencial a comprar um produto. O design gráfico da embalagem (ou, por exemplo, uma seleção de cores interessante) e o design físico (por exemplo, um formato exclusivo) podem ser usados ​​para chamar a atenção dos clientes. A embalagem cria uma imagem específica da empresa e diferencia o produto dos demais.

Matérias-primas utilizadas na produção de embalagens

A análise mais geral dos materiais de embalagem é o tipo de matéria-prima necessária para produzi-los.

Embalagens de papel e papelão

O papel é usado para produzir uma ampla gama de produtos de embalagem, como etiquetas, sacolas, etc. Ele também pode ser usado para embrulhar diretamente mercadorias como o chamado papel de embrulho marrom. O papelão é um material muito mais espesso e durável do que o papel padrão. As matérias-primas básicas para a produção de embalagens de papel são fibras originárias de árvores coníferas e decíduas. No entanto, fibras de outras plantas, como linho e algodão, também podem ser usadas para essa finalidade. Como o problema da formação excessiva de espuma da polpa de papel surge no processo de produção de papel, muitas vezes é necessário usar preparações antiespumantes. O PCC Group oferece produtos como ROKAnol LP2023 e ROKAnol RZ4P11 , que podem ser usados ​​como agentes antiespumantes para a produção de papel de embalagem.

Embalagens plásticas

A embalagem pode ser feita de um único material ou de uma combinação de dois ou mais materiais, ou de plástico com outros materiais (por exemplo, com papel) – a chamada embalagem abrangente. As embalagens de plástico são caracterizadas por excelentes propriedades físicas e químicas, que podem ser modificadas pelo uso de diversos aditivos químicos.

O Grupo PCC oferece uma gama de produtos que podem atuar como modificadores de polímeros. A série POLIkol é um grupo de aditivos usados ​​como dispersantes , emulsificantes e agentes umectantes . Eles têm um parecer positivo da FDA (Food and Drug Administration), que permite seu uso na forma de aditivos alimentares indiretos. Os polioxietilenoglicóis , também chamados de PEGs , são caracterizados por altíssima solubilidade em água, baixa viscosidade e propriedades eletrostáticas. Os produtos da série ROKAmer também podem ser usados ​​como aditivos dispersantes e emulsificantes para a produção de polímeros modificados. Os produtos ROKAmer são aprovados para uso como aditivos alimentares indiretos com base nas listas publicadas pela FDA.

Outro grupo de aditivos é o ROKAnols (LP2023, LP2529, LP27, RZ4P11). São álcoois graxos alcoxilados utilizados, entre outros, como agentes de baixa formação de espuma no processo de produção de embalagens de alimentos ou materiais destinados ao contato com alimentos. Esses compostos não contêm silicone e, devido à sua estrutura, apresentam baixo ponto de congelamento e proporcionam facilidade de uso em diversos processos. Além disso, os lauril sulfatos podem ser utilizados como aditivos alimentares indiretos e também estão na lista da FDA (Food and Drug Administration) americana. Vale lembrar que o ROSULfan A ( Ammonium Lauryl Sulfate ) e o ROSULfan L ( Lauril Sulfato de Sódio ) devem ser utilizados de acordo com as definições fornecidas pela organização, não excedendo a dose máxima permitida.

Na prática, vários materiais básicos são utilizados para a produção de embalagens:

• HDPE – polietileno de alta densidade. Dependendo do método de processamento, pode ser utilizado para produzir uma ampla gama de embalagens. O processamento por extrusão por sopro permite a obtenção de recipientes para leite e produtos químicos. Por injeção, também são obtidos recipientes de paredes finas para laticínios e baldes. A moldagem por injeção e sopro é utilizada para a produção de frascos para embalagens de cosméticos, medicamentos, desodorantes e muitos outros. O último método de processamento do polietileno de alta densidade é o sopro de filme, utilizado para a obtenção de diversos tipos de filmes planos e de manga para produtos alimentícios. O polietilenoglicol é uma substância popular utilizada nos processos de produção de PE. O Chemstat P-400 pode atuar como antiestático e lubrificante, bem como como aditivo indireto para a produção de embalagens de polietileno.
• PEBD – polietileno de baixa densidade. É um material leve e flexível, utilizado na produção de sacos para embalagens de alimentos, roupas e filmes retráteis.
• PEBDL – polietileno linear de baixa densidade. Este material oferece propriedades combinadas de HDPE e PEBD. É utilizado na produção de sacolas para produtos alimentícios, bem como na produção de filme adesivo stretch.
• PP – polipropileno . Possui propriedades semelhantes às do polietileno, mas é caracterizado por uma transparência muito maior. É utilizado em embalagens de roupas, suprimentos médicos e também em embalagens de proteção contra umidade.
• PVC – policloreto de vinila . É utilizado principalmente na produção de embalagens secundárias devido ao fato de conter substâncias que afetam o corpo humano. O PVC possui amplas aplicações industriais. Pode ser utilizado na produção de filmes para embalar manteiga, carne, peixe, aves, na fabricação de sacolas (por exemplo, para sangue) e também em laticínios e cosméticos. O Grupo PCC oferece o Chemstat G-118/9501 , que pode atuar como componente da formulação para contato direto com grânulos de polímero de PVC. É um monoéster de glicerol obtido a partir de óleo vegetal totalmente hidrogenado. Pode atuar como aditivo antiestático na produção de policloreto de vinila e poliolefinas.
• PET – tereftalato de polietileno. O PET é utilizado principalmente na produção de recipientes e garrafas para alimentos pelo método de moldagem por injeção e sopro. Também é utilizado na produção de bandejas e bolsas resistentes ao calor para itens médicos esterilizados.
• PS – poliestireno . Como tal, é um material muito frágil e rígido que pode ser usado para produzir, por exemplo, copos de paredes finas. O PS pode ser modificado para HIPS (poliestireno de alto impacto) e EPS (o chamado PS espumado). Recipientes termoformados para embalar laticínios são produzidos a partir de HIPS. O poliestireno expandido é usado para a produção de bandejas para carne, embalagem de ovos e proteção de produtos delicados. O principal ingrediente das formulações de lubrificantes na produção de poliestireno é o triestearato de glicerol ( Chemstat G-118/GTS ).
• PC – policarbonato. O PC é usado na produção de garrafas reutilizáveis. Na forma de filme, é usado para embalar pães, carnes, queijos e doces.

O Grupo PCC também oferece produtos utilizados na produção de enchimentos de poliuretano, cada vez mais utilizados no setor de embalagens. Entre eles, destacam-se o Ekoprodur 1814W e o Ekoprodur OP2/S .

Embalagem de madeira

As principais matérias-primas para a produção de embalagens de madeira são compensados, painéis de fibras, madeira de árvores decíduas e coníferas em diversas formas (por exemplo, folheado) e vime de árvores arbustivas. As caixas folheadas são duráveis, baratas e flexíveis. Geralmente são usadas para embalar frutas, ovos e peixes. Caixas sólidas à prova de vazamentos são perfeitamente adequadas para transporte, mas também para armazenar materiais. Outro exemplo de embalagem auxiliar e de transporte feita de madeira são os populares paletes europaletes. Graças a eles, é possível transferir grandes quantidades de materiais de forma estável. Eles também desempenham um papel protetor e facilitam o armazenamento após o transporte. Além de inúmeras vantagens, como baixa condutividade térmica, baixo impacto ambiental e proteção eficaz das mercadorias contra danos mecânicos, as embalagens de madeira também apresentam pontos fracos. Geralmente são suscetíveis à umidade, têm alta inflamabilidade e também podem absorver odores desagradáveis.

Embalagem de alumínio

O alumínio , graças à sua compatibilidade com as tecnologias de impressão, possibilita a criação de embalagens com diversas inscrições e grafismos, garantindo a identidade da marca. As embalagens de alumínio também são muito leves e oferecem uma boa barreira à luz, gases e umidade, prolongando assim a vida útil dos produtos. O alumínio pode ser utilizado como embalagem nas indústrias médica, alimentícia, cosmética e de bebidas, por exemplo, na produção de latas e recipientes.

Embalagem de vidro

O vidro é feito de diversas matérias-primas, como areia, carbonato de sódio, calcário e cacos de vidro. O processo de produção dessas embalagens consiste na mistura e aquecimento das matérias-primas, para então moldá-las no formato desejado. A maior vantagem das embalagens de vidro é que elas são 100%recicláveis , podendo ser recicladas sem perda de qualidade ou limpeza. Além disso, o vidro não é poroso e impermeável, não afetando o sabor dos alimentos e bebidas armazenados.