Potravinářský průmysl

Potravinářský průmysl je jednou z nejvíce diverzifikovaných průmyslových oblastí. Potravinářské výrobky se vyrábějí jak ve vysoce mechanizovaných továrnách, tak v malých, lokálních závodech, které zakládají své příjmy na sezónní produkci. Mnoho odvětví potravinářského průmyslu vykazuje naprostou závislost na místním zemědělství nebo rybolovu. Rostoucí sortiment produktů, stejně jako obtíže spojené s dopravou, skladováním a nízkou trvanlivostí potravin, vedly k postupnému zavádění nových technologií a výrobních procesů. Demografický tlak a nerovnoměrné rozložení zemědělských zdrojů navíc ovlivňují potravinářský průmysl a nutí výrobce potravin zlepšovat distribuční a logistické procesy. Dalším faktorem, který má stále obrovský vliv na dynamický rozvoj potravinářského průmyslu, je neustálý ekonomický a marketingový tlak, který tlačí potravinářský sektor k neustálému „bojování“ o nové klienty. To je dáno především tím, že potravinářský průmysl poskytuje na trh nové a diverzifikovanější produkty s velkým množstvím ekvivalentů a náhražek. Globální produkce potravinářských výrobků rok od roku roste. Významná část tohoto nárůstu se připisuje zvýšené poptávce po zpracovaných potravinách a nápojích, zejména v rozvojových zemích, kde trh ještě není nasycen.

Struktura potravinářského sektoru

Potravinářský sektor je nejrozšířenějším a nejrozmanitějším odvětvím zpracovatelského průmyslu. Skládá se z řady průmyslových odvětví, jako například:

a) Masný průmysl – je spojen se zpracováním masa a jeho konzervací. Masný průmysl zahrnuje všechny podniky zabývající se zpracováním masné suroviny, tj. její porážkou, zpracováním, bouráním jatečně upravených těl, jakož i výrobou masných polotovarů, drobů, tuků a dalších hotových výrobků. Masný průmysl je největším odvětvím v potravinářském sektoru.

b) Rybářský průmysl – zabývá se zpracováním produktů z mořského a vnitrozemského rybolovu (mražené produkty). Kromě toho se rybářský průmysl zabývá také porcováním, filetováním, marinováním, konzervováním a uzením ryb.

c) Ovocnářský a zeleninový průmysl – zabývá se primárním a hloubkovým zpracováním ovoce a zeleniny na mnoho produktů, jako jsou džusy a ovocné nápoje, sušené ovoce, mražené ovoce a zelenina, džemy, marmelády a mnoho dalších.

d) Tabákový průmysl – zahrnuje společnosti zabývající se výrobou tabáku a souvisejících výrobků.

e) Mlékárenský průmysl – zahrnuje nákup a zpracování mléka na mléčné výrobky, jako je máslo, smetana, mléčné nápoje, zmrzlina, zrající sýr, tavený sýr, tvaroh a mnoho dalších. V mlékárenském průmyslu se používá kyselina chlorovodíková , která se dávkuje dodatečně při výrobě řady produktů, například tvarohu a homogenizovaných sýrů nebo jogurtů. Syntetická kyselina chlorovodíková nabízená skupinou PCC se vyznačuje velmi vysokou kvalitou díky nízkému obsahu nečistot vyplývajících z použité metody výroby (spalování chloru ve vodíku). Lze ji také použít jako regulátor kyselosti v potravinářských výrobcích (E507). Dalším produktem často používaným v mlékárenském průmyslu je sodný louh . Díky svým vlastnostem jej lze použít k dezinfekci dojicích zařízení a nádrží používaných k přepravě a skladování mléčných výrobků.

f) Cukrovarnický a cukrářský průmysl – zahrnuje pěstování cukrovarů a výrobu cukrovinek a pečiva. Při výrobě cukru z cukrové řepy je tvorba pěny vážným problémem. K jejímu zamezení lze použít blokové kopolymery EO/PO (řada ROKAmer ), které účinně eliminují pěnu ve všech fázích technologického procesu. Dalším produktem určeným pro cukrovarnický průmysl je Rokrysol PZW . Jedná se o sodnou sůl kyseliny polyakrylové, která se v cukrovarnickém průmyslu používá jako chemický prostředek zabraňující zarůstání topné plochy výparníku.

g) Mlynářský průmysl – jedná se o široké odvětví zahrnující činnost v oblasti velkoobchodu a mletí obilovin pro potravinářské a krmné účely, jakož i výrobu dalších produktů, jako jsou těstoviny.

h) Olejářský a tukový průmysl – je spojen s pěstováním olejnin a výrobou řady produktů, jako je olej, olivový olej, margarín atd. Vedlejším produktem spojeným se zpracováním semen je drcené zrno používané především jako krmná složka.

i) Alkoholický průmysl – zabývá se výrobou, distribucí a prodejem alkoholických nápojů. Dělí se do tří odvětví: pivovarnictví, lihoviny a víno. Chlornan sodný se velmi často používá jako dezinfekční prostředek při výrobě vína a piva.

Druhy obalů používaných v potravinářském průmyslu

Skladování surovin a hotových výrobků je klíčovým aspektem v potravinářském sektoru. To je obzvláště důležité v případě sezónní výroby, např. při rafinaci cukru nebo vaření piva. Způsob skladování se liší v závislosti na povaze produktu (tekutý nebo pevný stav), metodách konzervace a balení (v pytlích, krabicích, lahvích, volně ložené). Prostory určené ke skladování potravin musí být navrženy tak, aby splňovaly vhodné provozní a údržbářské podmínky, např. úpravou teploty a vlhkosti podle typu skladovaného produktu.

Existuje mnoho metod balení potravin. Jednou z nich je konzervace, která se používá především v masném a rybím průmyslu. V tomto případě je základním materiálem používaným pro výrobu obalů pozinkovaná nízkouhlíková ocel nebo hliníkový plech. V potravinářském průmyslu se běžně používají i skleněné obaly, zejména pro balení konzerv, džusů, past a koncentrátů. Hlavní výhodou skleněných obalů je, že jsou chemicky inertní a lze je použít mnohokrát.

Nejrozšířenějším typem obalů v potravinářském průmyslu jsou nádoby vyrobené z plastů. Svou popularitu vděčí vynikajícím fyzikálně-chemickým a mechanickým vlastnostem, jako je odolnost vůči chemickým sloučeninám, lehkost nebo náchylnost k tváření a spojování. Používají se v masném, ovocnářském a zeleninovém, rybářském, mlékárenském, cukrářském a mnoha dalších odvětvích.

Produkty řady ROKAnol představují skupinu přísad, které lze použít ve výrobním procesu obalů nebo materiálů přicházejících do styku s potravinami. ROKAnol byl schválen pro použití jako potravinářská přísada na základě doporučení FDA (Food and Drug Administration) a německé organizace BfR (Bundesinstitut für Risikobewertung). ROKAnol LP2023 a ROKAnol RZ4P11 se dokonale hodí jako protipěnivé přísady při výrobě balicího papíru. Při výrobě obalů používaných v potravinářském průmyslu se také používají polyethylenglykoly (PEG), které nabízí skupina PCC v řadě POLIkol .

Čistota a potravinářský průmysl

Mytí a dezinfekce jsou velmi důležité fáze procesu výroby potravin, které do značné míry ovlivňují bezpečnost a kvalitu vyráběných potravinářských výrobků. Jsou klíčové pro zajištění trvanlivosti potravinářských výrobků, snížení rizik spojených s jejich výrobou a také pro zajištění čistého a přátelského pracovního prostředí. Používání vhodných čisticích a dezinfekčních postupů a vysoce kvalitních čisticích prostředků může účinně zabránit mikrobiální kontaminaci. Ta je obzvláště nebezpečná, protože může vést k takovým účinkům, jako je snížení kvality produktu, poškození zdraví nebo dokonce život ohrožující situace.

Proces čištění nezaručuje úplnou dekontaminaci, ale je považován za předběžnou fázi dezinfekce. Má také vliv na snížení množství odpadu produkovaného v důsledku znehodnocení potravin, což nepřímo ovlivňuje životnost strojů a výrobních zařízení.

V praxi lze rozlišit tři hlavní faktory zodpovědné za výskyt kontaminantů v potravinách:

a) biologické – např. mikroorganismy nebo toxiny,
b) chemické – např. zbytky čisticích a dezinfekčních prostředků, maziv,
c) fyzické – např. písek a kameny.

Správně provedený proces čištění a dezinfekce by měl odstranit všechny nežádoucí znečišťující látky. Jeho účinnost určují čtyři faktory:

a) druh použité chemikálie,
b) doba aplikace,
c) teplota,
d) mechanika a typ procesu (např. použité zařízení).

Skupina PCC nabízí řadu hotových chemických přípravků, které se široce používají jako čisticí prostředky. Řady Lavacide CIP a Solvaren CIP jsou přípravky pro čištění zařízení a uzavřených okruhů přicházejících do styku s potravinami a krmivem pro zvířata. Tyto produkty jsou určeny pro systémy CIP (Cleaning in Place) a zajišťují rychlé, efektivní a spolehlivé čištění všech typů zařízení ve výrobním procesu.

Skupina PCC nabízí také dezinfekční přípravky připravené k použití s ​​názvem Hysepta . Jedná se o specializované přípravky používané k dezinfekci vzduchu, místností, povrchů a zařízení, které přicházejí do styku s potravinami a krmivem pro zvířata. Produkty Hysepta se díky svému speciálně zvolenému složení široce používají nejen v potravinářském průmyslu. Mohou být také použity k dezinfekci dopravních prostředků, ložných ploch, toalet a klimatizačních systémů. Další skupinou produktů, kterou skupina PCC navrhuje pro čištění v potravinářském průmyslu, je řada Neutril . Jedná se o přípravky pro ruční čištění a dezinfekci povrchů, které přicházejí do styku s potravinami a krmivem pro zvířata. Neutril Forte Foam System lze použít ve všech systémech a zařízeních určených pro pěnové čištění.

Specializované mycí technologie používané v potravinářském průmyslu

Kromě standardních čisticích metod, jako je mytí rukou, vyžaduje potravinářský průmysl řadu specializovaných technologií, aby byla zajištěna co nejvyšší bezpečnost konečného produktu. Příklady specializovaných čisticích a dezinfekčních technik používaných v potravinářském průmyslu jsou:

a) Čištění tlakovým paprskem a pěnou. Při tomto typu mytí prochází tryskou voda pod zvýšeným tlakem (20-40 barů). Celý čištěný povrch je poté pokryt tenkou vrstvou pěny, která je zároveň nosičem chemikálií pro čištění a dezinfekci. Poslední fází mytí je opláchnutí pěny horkou nebo studenou vodou. Zde lze použít Solvaren Foam Cl a Solvaren Foam Cl plus . Jedná se o specializované přípravky, které rozpouštějí jakékoli organické nečistoty, určené k čištění a dezinfekci povrchů a zařízení, které přicházejí do styku s potravinami a výživou zvířat.

b) Čištění suchým ledem. Jedná se o metodu čištění a dezinfekce aplikovanou bez použití vody, kde se čištění provádí pomocí CO2 ve formě granulí při teplotě okolo -80 °C.

c) Čištění CIP (Cleaning In Place). Používá se v instalacích, které nelze za účelem čištění demontovat. Tato technologie zahrnuje naprogramovaný cyklus sestávající z kroků oplachování a čištění. Proces je plně automatizovaný. Účinné odstranění znečišťujících látek silně závisí na fyzikálně-chemických vlastnostech čisticího prostředku. Produkty řady Lavacide CIP a Solvaren CIP jsou ideální pro čištění instalací a uzavřených okruhů, které přicházejí do kontaktu s potravinami a krmivy pro zvířata.

d) Systémy WIP (Washing In Place). Mohou být konfigurovány tak, aby splňovaly specifické potřeby koncových uživatelů. Hlavní rozdíl mezi CIP a WIP spočívá v tom, že druhý jmenovaný není plně automatizovaný. Standardní čisticí cyklus trvá přibližně 45 až 60 minut. Výhody systémů WIP ve srovnání s tradičním čištěním jsou: standardizace čisticího procesu, úspora energie a schopnost čistit i obtížně přístupné oblasti.

Nejnovější trendy v potravinářském průmyslu

Potravinářský sektor je extrémně rozmanité odvětví. Pro dosažení úspěchu je klíčové držet krok s měnícími se potřebami zákazníků. K dosažení tohoto cíle je nesmírně důležité používat nejnovější dostupné strategie a technologie. Spotřebitelé navíc v současné době věnují větší pozornost ekologii a kvalitě vyráběných potravin. Široký přístup k moderním technologiím umožňuje zákazníkům činit informovaná rozhodnutí o produktech, které konzumují. Proto bude bezpečnost potravin a preventivní akční plán v nadcházejících letech jedním z nejdůležitějších trendů v potravinářském průmyslu. Pro zajištění nejvyšší kvality produktů je samozřejmě velmi důležité také používat moderní obalová řešení. Plasty jsou v tomto ohledu lídry, protože se vyznačují extrémní všestranností a zároveň relativně nízkými výrobními náklady, a to díky použití velkého množství moderních polymerů a modifikujících přísad.