verpakking

De doeleinden van verpakkingen

Verpakkingen vormen een integraal onderdeel van de meeste producten en kunnen verschillende functies vervullen:

• Fysieke bescherming – een van de belangrijkste functies van verpakkingen. Verpakte artikelen moeten mogelijk worden beschermd tegen mechanische schokken, trillingen, compressie, temperatuur, elektrische ontlading, beslaan, enz. De PCC Group biedt Chemstat AF-687 aan, dat kan dienen als een anti-condensadditief op polystyreencoatings die worden gebruikt bij de productie van bijvoorbeeld trays. Chemstat AF-322 kan, naast zijn anti-condenseigenschappen, ook worden gebruikt als antistatisch middel bij de productie van folieproducten. Het is cruciaal dat de verpakking voldoende bescherming biedt tegen verschillende chemische stoffen, zoals zuurstof of waterdamp. Hiervoor worden verschillende soorten droogmiddelen gebruikt. Hoogwaardige verpakkingen die meerdere keren kunnen worden hergebruikt en verwerkt, zijn een enorm voordeel voor het milieu. De meest recente VN-gegevens tonen aan dat in minder ontwikkelde landen meer dan 30%van het geproduceerde voedsel wordt verspild door het gebruik van verpakkingen van ondermaatse kwaliteit.
• De insluiting en logistiek – omvat het voorbereiden van assortimentssets in specifieke delen van de levering, wat het transport en de opslag ervan vergemakkelijkt. Het omvat ook het optimaliseren van de laadcapaciteit van verschillende transportmiddelen.
• Informatieoverdracht – de verpakking kan informatie bevatten over het gebruik van een product, manieren om het product te vervoeren, recycling en het gebruik van de verpakking of het product dat erin zit.
• Marketing – houdt in dat de verpakking en het etiket worden gebruikt om potentiële klanten aan te moedigen een product te kopen. Het grafische ontwerp van de verpakking (bijvoorbeeld een interessante kleurkeuze) en het fysieke ontwerp (bijvoorbeeld een unieke vorm) kunnen worden gebruikt om de aandacht van klanten te trekken. De verpakking creëert een specifiek bedrijfsimago en onderscheidt het product van andere.

Grondstoffen die gebruikt worden voor de productie van verpakkingen

De meest algemene indeling van verpakkingsmaterialen gaat over het type grondstoffen dat nodig is voor de productie ervan.

Papier- en kartonnen verpakkingen

Papier wordt gebruikt om een ​​breed scala aan verpakkingsproducten te produceren, zoals etiketten, zakken, enz. Het kan ook worden gebruikt voor het direct verpakken van goederen als zogenaamd bruin inpakpapier. Karton is een veel dikker en duurzamer materiaal dan standaardpapier. De basisgrondstoffen voor de productie van papieren verpakkingen zijn vezels afkomstig van naald- en loofbomen. Vezels van andere planten zoals vlas en katoen kunnen echter ook voor dit doel worden gebruikt. Omdat het probleem van overmatige schuimvorming van de papierpulp zich voordoet in het papierproductieproces, is het vaak nodig om antischuimmiddelen te gebruiken. De PCC Group biedt producten aan zoals ROKAnol LP2023 en ROKAnol RZ4P11 , die kunnen worden gebruikt als antischuimmiddelen voor de productie van verpakkingspapier.

Kunststof verpakkingen

Verpakkingen kunnen bestaan ​​uit één materiaal, een combinatie van twee of meer materialen of kunststof met andere materialen (bijvoorbeeld papier) – de zogenaamde totaalverpakking. Verpakkingen van kunststof kenmerken zich door zeer goede fysische en chemische eigenschappen, die bovendien kunnen worden aangepast door het gebruik van diverse chemische additieven.

De PCC Group biedt een reeks producten aan die kunnen dienen als polymeermodificatoren. De POLIkol serie is een groep additieven die worden gebruikt als dispergeermiddelen , emulgatoren en bevochtigingsmiddelen . Ze hebben een positief advies van de FDA (Food and Drug Administration), wat hun gebruik in de vorm van indirecte levensmiddelenadditieven toestaat. Polyoxyethyleenglycolen , ook wel PEG’s genoemd, worden gekenmerkt door een zeer hoge oplosbaarheid in water, een lage viscositeit en elektrostatische eigenschappen. De producten uit de ROKAmer serie kunnen ook worden gebruikt als dispergerende en emulgerende additieven voor de productie van gemodificeerde polymeren. De ROKAmer -producten zijn goedgekeurd voor gebruik als indirecte levensmiddelenadditieven op basis van de door de FDA gepubliceerde lijsten.

Een andere groep additieven zijn ROKAnols (LP2023, LP2529, LP27, RZ4P11). Dit zijn gealkoxyleerde vetalcoholen die onder andere worden gebruikt als schuimonderdrukkers in het productieproces van voedselverpakkingen of materialen die bedoeld zijn om met voedsel in contact te komen. Deze verbindingen bevatten geen siliconen en hebben door hun structuur een laag vriespunt en zorgen voor gebruiksgemak in diverse processen. Laurylsulfaten kunnen ook worden gebruikt als indirecte voedseladditieven en staan ​​ook op de lijst van de Amerikaanse FDA (Food and Drug Administration). Houd er rekening mee dat ROSULfan A ( Ammonium Lauryl Sulfate ) en ROSULfan L ( Sodium Lauryl Sulfate ) moeten worden gebruikt in overeenstemming met de definities van de organisatie, waarbij de maximaal toegestane dosis niet mag worden overschreden.

In de praktijk worden voor de productie van verpakkingen verschillende basismaterialen gebruikt:

• HDPE – hogedichtheidspolyethyleen. Afhankelijk van de verwerkingsmethode kan het worden gebruikt voor de productie van een breed scala aan verpakkingen. Verwerking door middel van geblazen extrusie maakt het mogelijk om verpakkingen voor melk en chemische producten te verkrijgen. Door middel van injectie worden ook dunwandige verpakkingen voor zuivelproducten en emmers verkregen. Spuitgieten wordt gebruikt voor de productie van flessen voor de verpakking van cosmetica, medicijnen, deodorants en vele andere. De laatste verwerkingsmethode voor hogedichtheidspolyethyleen is folieblazen, wat wordt gebruikt voor het verkrijgen van diverse soorten vlakke en sleevefolies voor levensmiddelen. Polyethyleenglycol is een populaire stof die wordt gebruikt in PE-productieprocessen. Chemstat P-400 kan dienen als antistatisch middel en smeermiddel, evenals als indirect additief voor de productie van polyethyleenverpakkingen.
• LDPE – lagedichtheidspolyethyleen. Het is een lichtgewicht, flexibel materiaal en wordt gebruikt bij de productie van zakken voor voedselverpakkingen, kleding en krimpfolie.
• LLDPE – lineair lagedichtheidspolyethyleen. Dit materiaal combineert de eigenschappen van HDPE en LDPE. Het wordt gebruikt voor de productie van zakken voor levensmiddelen, maar ook voor de productie van zelfklevende rekfolie.
• PP – polypropyleen . Het heeft vergelijkbare eigenschappen als polyethyleen, maar wordt gekenmerkt door een veel grotere transparantie. Het wordt gebruikt voor de verpakking van kleding, medische benodigdheden en vochtwerende verpakkingen.
• PVC – polyvinylchloride . Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van secundaire verpakkingen omdat het stoffen bevat die een invloed hebben op het menselijk lichaam. PVC heeft enorme industriële toepassingen. Het kan worden gebruikt voor de productie van folie voor het verpakken van boter, vlees, vis, gevogelte, het maken van zakken (bijvoorbeeld voor bloed), en wordt ook gebruikt voor zuivelproducten en cosmetica. De PCC Group biedt Chemstat G-118/9501 aan, dat kan dienen als component van de formulering voor direct contact met PVC-polymeerkorrels. Het is een glycerolmonoester , die wordt verkregen uit volledig gehydrogeneerde plantaardige olie. Het kan dienen als een antistatisch additief bij de productie van polyvinylchloride en polyolefinen.
• PET – polyethyleentereftalaat. PET wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van voedselverpakkingen en flessen door middel van spuitgieten. Het wordt ook gebruikt voor de productie van hittebestendige trays en zakjes voor gesteriliseerde medische artikelen.
• PS – polystyreen . Als zodanig is het een zeer kwetsbaar en stijf materiaal dat bijvoorbeeld gebruikt kan worden voor de productie van dunwandige bekers. PS kan worden omgezet in HIPS (high impact polystyreen) en EPS (zogenaamd geschuimd PS). Thermogevormde verpakkingen voor het verpakken van zuivelproducten worden van HIPS gemaakt. Geschuimd polystyreen wordt gebruikt voor de productie van vleesschalen, het verpakken van eieren en het beveiligen van kwetsbare goederen. Het hoofdingrediënt van smeermiddelformuleringen bij de productie van polystyreen is glyceroltristearaat ( Chemstat G-118 / GTS ).
• PC – polycarbonaat. PC wordt gebruikt voor de productie van herbruikbare flessen. In de vorm van een folie wordt het gebruikt voor het verpakken van brood, vlees, kaas en zoetwaren.

De PCC Group biedt ook producten aan die gebruikt worden bij de productie van polyurethaanvullingen, die steeds vaker worden gebruikt in de verpakkingssector. Deze producten omvatten bijvoorbeeld Ekoprodur 1814W en Ekoprodur OP2/S .

Houten verpakkingen

De belangrijkste grondstoffen voor de productie van houten verpakkingen zijn multiplex, vezelplaten, hout van loof- en naaldbomen in verschillende vormen (bijv. fineer) en riet van struiken. Fineerkisten zijn duurzaam, goedkoop en flexibel. Ze worden meestal gebruikt voor het verpakken van fruit, eieren en vis. Stevige, lekvrije kisten zijn perfect geschikt voor transport, maar ook voor de opslag van materialen. Een ander voorbeeld van transport- en hulpverpakkingen van hout zijn de populaire europallets. Dankzij deze pallets is het mogelijk om grote hoeveelheden materiaal stabiel te vervoeren. Ze spelen ook een beschermende rol en vergemakkelijken de opslag na transport. Naast talrijke voordelen, zoals een lage thermische geleidbaarheid, een lage milieubelasting en een effectieve bescherming van goederen tegen mechanische schade, hebben houten verpakkingen ook zwakke punten. Ze zijn meestal gevoelig voor vocht, hebben een hoge brandbaarheid en kunnen bovendien onaangename geuren absorberen.

Aluminium verpakkingen

Dankzij de compatibiliteit met druktechnologieën biedt aluminium de mogelijkheid om verpakkingen te creëren met diverse opschriften en afbeeldingen, waardoor de identiteit van het merk gewaarborgd blijft. Aluminium verpakkingen zijn bovendien zeer licht en vormen een goede barrière tegen licht, gassen en vocht, waardoor de levensduur van producten wordt verlengd. Aluminium kan worden gebruikt als verpakking in de medische, voedingsmiddelen-, cosmetica- en drankenindustrie, bijvoorbeeld voor de productie van blikken en containers.

Glazen verpakkingen

Glas wordt gemaakt van veel verschillende grondstoffen, zoals zand, soda, kalksteen en glasscherven. Het productieproces van dergelijke verpakkingen bestaat uit het mengen en verhitten van grondstoffen en het vervolgens vormen van de gewenste vorm. Het grootste voordeel van glazen verpakkingen is dat ze 100%recyclebaar zijn en gerecycled kunnen worden zonder verlies van kwaliteit of reinheid. Bovendien is het glas niet-poreus en ondoordringbaar, waardoor het de smaak van voedsel en dranken die erin bewaard worden, niet beïnvloedt.