Plastik ialah bahan di mana-mana, digunakan dalam pelbagai sektor — daripada automotif dan elektronik kepada industri dan pembuatan model. Ketahanan, ringan dan rintangan kakisan menjadikannya bahan binaan yang sangat baik dan serba boleh. Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa disebabkan sifat kimia khusus ini, ikatan unsur plastik yang berkesan memerlukan penggunaan pelekat yang sama berkesan. Apabila memilihnya, pelbagai faktor mesti diambil kira — iaitu jenis polimer, fleksibiliti ikatan, rintangan suhu atau persekitaran kerja. Jadi, bagaimana anda memilih pelekat terbaik untuk mengikat plastik? Apakah ciri-ciri pelekat plastik yang baik? Apakah yang patut diingat dan apakah kesilapan yang harus dielakkan?

Bagaimanakah pelekat plastik berfungsi?
Dalam istilah mudah : produk digunakan pada permukaan tertentu, kemudian air/pelarut secara beransur-ansur menyejat, menyebabkan pelekat kering, mengikat bahagian bersama-sama.
Walau bagaimanapun, pada ketika ini, perlu dibezakan antara beberapa jenis pelekat utama — iaitu pelekat berasaskan pelarut, pelekat berasaskan air, pelekat reaktif dan pelekat cair panas, setiap satu menggunakan mekanisme lekatan dan kohesi yang berbeza.
- Pelekat berasaskan pelarut dan berasaskan air
Pelekat berasaskan pelarut dan berasaskan air berfungsi dengan menyejat pembawa (pelarut organik atau air), meninggalkan lapisan nipis pengikat pada permukaan untuk mengikat unsur bersama-sama. Dalam kes pelekat berasaskan pelarut, mungkin terdapat tambahan pembubaran separa permukaan plastik, yang meningkatkan lekatan (fenomena satu permukaan melekat pada yang lain). - Pelekat reaktif
Pelekat pengawetan kimia iaitu cyanoacrylate (dipanggil "superglue") atau epoksi, gunakan tindak balas kimia untuk menyembuhkan ikatan. Sianoakrilat berpolimer apabila terdedah kepada lembapan dari udara, membentuk ikatan yang kuat dan tegar. Pelekat epoksi, sebaliknya, terdiri daripada dua komponen – resin dan pengeras – yang bertindak balas antara satu sama lain, membawa kepada pembentukan struktur polimer bersilang dengan kekuatan mekanikal yang tinggi. - Pelekat cair panas
Pelekat cair panas berfungsi dengan memanaskan dan menyejukkan pengikat polimer. Apabila dipanaskan, pelekat menjadi cair, membenarkan penggunaan pada permukaan, dan kemudian memejal apabila ia sejuk untuk membentuk ikatan kekal.
Jenis pelekat plastik dan sifatnya
1. Pelekat Cyanoacrylate (CA).
Syanoacrylates ialah pelekat komponen tunggal yang menjalani pempolimeran anionik dengan kehadiran lembapan dari udara atau surih jumlah air pada permukaan plastik. Ikatan dicipta dengan pembentukan rantai polimer yang panjang, yang memastikan kekuatan ikatan yang tinggi. Sifat utamanya ialah pengawetan yang sangat cepat (mengikut urutan saat), kekuatan mekanikal yang tinggi dan kerapuhan ikatan.
- Aplikasi : ikatan polikarbonat, kaca akrilik (PMMA), polistirena (PS) ; keberkesanan terhad pada substrat tenaga permukaan rendah (cth polipropilena (PP) ).
2. Pelekat epoksi
Pelekat epoksi terdiri daripada resin epoksi dan pengeras, yang bertindak balas melalui proses pemautan silang kimia. Tindak balas epoksi menghasilkan struktur bersilang dengan rintangan mekanikal dan kimia yang tinggi. Ia dibezakan dengan kekuatan tegangan dan ricih yang tinggi, ketahanan terhadap bahan kimia dan suhu.
- Permohonan : Ikatan ABS, PC, PS, PVC serta komposit dan logam kepada plastik.
3. Pelekat poliuretana (PU).
Pelekat poliuretana boleh menjadi satu komponen (reaktif dengan lembapan) atau dua komponen (tindak balas isosianat dengan poliol). Setelah sembuh, ia membentuk ikatan fleksibel, tahan cuaca, oleh itu sifat utamanya, iaitu fleksibiliti yang baik, rintangan getaran dan suhu, hidrofobisiti.
- Aplikasi : ikatan termoplastik seperti PVC, ABS, PU , serta aplikasi dalam industri automotif dan pembinaan.
Lihat tawaran untuk industri pelekat daripada Kumpulan PCC: www.products.pcc.eu/pl/k/kleje/
4. Pelekat berasaskan pelarut
Pelekat ini berfungsi dengan melarutkan permukaan plastik dan mengikatnya semula melalui penyejatan pelarut. Ia mengandungi sebatian organik yang meruap (cth aseton, diklorometana) dan sifatnya adalah berdasarkan penembusan permukaan yang baik dan rintangan kimia yang tinggi selepas pengeringan.
- Aplikasi : ikatan PVC, PS, ABS; digunakan dalam pembuatan model dan industri kimia .
5. Pelekat cair panas
Ini adalah pelekat polimer yang menjadi cecair apabila dipanaskan dan memejal apabila disejukkan, membentuk ikatan mekanikal. Selalunya ia berasaskan kopolimer atau poliamida EVA (etilena-vinil asetat). Sifat: tiada pelepasan pelarut, kelajuan ikatan yang tinggi, rintangan kelembapan.
- Aplikasi : pembungkusan ( https://www.products.pcc.eu/ms/k/pembungkusan-2/ ), perabot, elektronik, ikatan filem PE dan PP.
6. Pelekat akrilik (MMA)
Pelekat struktur metakrilat mengandungi dua komponen: pemula dan mangkin, yang mengaktifkan pempolimeran radikal untuk membentuk ikatan yang tahan lama dan kuat. Ia dibezakan oleh kekuatan dinamik yang tinggi, rintangan hentaman dan lekatan yang baik pada substrat tenaga permukaan rendah.
- Aplikasi : ikatan polipropilena (PP), polietilena (PE) , PTFE dan komposit gentian karbon.
Bagaimana untuk memilih pelekat yang betul untuk jenis plastik tertentu?
Untuk memilih pelekat plastik yang betul, anda perlu mengenal pasti jenis plastik terlebih dahulu. Sesetengahnya, seperti polietilena (PE) dan polipropilena (PP), tahan terhadap ikatan kerana tenaga permukaannya yang rendah dan memerlukan penggunaan pelekat khusus atau penambah lekatan. Lain-lain, seperti PVC atau polistirena, terikat dengan lebih mudah, membenarkan penggunaan pelekat berasaskan pelarut standard.
Ringkasnya, ia boleh dianggap bahawa:
- Pelekat cyanoacrylate ("gam super", iaitu pelekat kuat) berkesan untuk kebanyakan plastik keras.
- Pelekat epoksi dua komponen sesuai untuk pelbagai jenis plastik, termasuk PE dan PP.
- Pelekat poliuretana sesuai untuk aplikasi luaran.
- Pelekat berasaskan pelarut berfungsi dengan baik untuk mengikat PVC dan polistirena.
Bagaimana untuk menggunakan pelekat plastik dengan betul?
Langkah 1: Kenal pasti plastik . Sebelum anda mula, pastikan anda tahu jenis plastik yang anda hadapi.
Langkah 2: Bersihkan permukaan . Bersihkan permukaan yang hendak dicantumkan dengan teliti. Keluarkan sebarang kotoran, habuk, minyak atau gris. Anda boleh menggunakan isopropil alkohol atau degreaser khas untuk memastikan lekatan yang lebih baik.
Langkah 3: Pasir permukaan . Jika boleh, adalah idea yang baik untuk kasar sedikit permukaan dengan sander atau kertas pasir halus.
Langkah 4: Sapukan pelekat . Sapukan pelekat secara merata pada satu atau kedua-dua permukaan, bergantung pada arahan pengeluar. Setelah pelekat telah digunakan, perlahan-lahan tekan permukaan bersama-sama. Pastikan ia dijajarkan dengan berhati-hati dan jangan bergerak.
Biarkan bahagian terpaku pada masa yang disyorkan oleh pengeluar pelekat. Masa ini boleh berbeza dari beberapa saat (untuk cyanoacrylates) hingga beberapa jam (untuk pelekat epoksi).
Langkah 5: Bersihkan . Selepas melekat, keluarkan pelekat yang berlebihan dengan kain yang direndam dalam pelarut atau alkohol, sebaik-baiknya sebelum pelekat itu benar-benar melekat.
Kesilapan yang paling biasa semasa mengikat plastik dan cara mengelakkannya
Kesilapan 1: Penyediaan permukaan yang lemah. Bahan cemar — minyak, gris — boleh mengurangkan kecekapan ikatan dengan ketara, mengakibatkan ikatan tidak kekal unsur terpaku. Oleh itu, permukaan hendaklah dibersihkan dengan teliti sebelum pelekat digunakan, sebaik-baiknya dengan isopropil alkohol atau pelarut lain yang sesuai.
Kesilapan 2: Pelekat yang salah untuk jenis permukaan. Contohnya, menggunakan pelekat serba guna untuk polietilena, yang memerlukan pelekat khusus yang meningkatkan lekatan.
Penggunaan pelekat plastik dalam industri yang berbeza
Industri elektronik
Dalam industri elektronik, pelekat plastik adalah penting untuk memasang perumah peranti, memasang komponen pada papan litar bercetak, pembungkusan , penebat dan melindungi komponen elektronik yang halus. Pada masa yang sama, pelekat ini mesti memenuhi keperluan ketat untuk kekonduksian elektrik dan rintangan haba, dan selalunya juga meminimumkan risiko kerosakan komponen oleh nyahcas elektrostatik (ESD).
Industri pembinaan
Dalam sektor pembinaan, pelekat digunakan untuk memasang komponen PVC, iaitu paip, tingkap, profil. Pelekat ini mestilah sangat tahan terhadap perubahan keadaan cuaca, getaran dan berat, memastikan kestabilan jangka panjang dan kekencangan sambungan.
Lihat lebih lanjut: https://www.products.pcc.eu/ms/k/bangunan-pembinaan/
Industri perabot
Biasanya, bahan pelekat dan bahan pelekat juga digunakan untuk pelekat dan lamina untuk memasang pelbagai komponen plastik. Di sini, pelekat mesti menawarkan lekatan yang tinggi pada pelbagai bahan dan kemasan yang menarik dari segi estetika supaya tidak menjejaskan penampilan produk siap secara negatif.
Lihat lebih lanjut: https://www.products.pcc.eu/ms/k/perabot/
Pembuatan automotif
Plastik pelekat dalam pengeluaran automotif digunakan untuk memasang komponen dalaman, bampar, panel badan dan komponen plastik lain. Seperti dalam industri lain, mereka mesti memenuhi keperluan khas — seperti kekuatan mekanikal, ketahanan terhadap minyak, bahan api dan suhu melampau — yang penting untuk keselamatan dan ketahanan kenderaan.
Dalam setiap sektor ini, pilihan pelekat yang tepat untuk aplikasi industri adalah penting untuk memastikan prestasi dan ketahanan produk yang optimum.
- Hanyż, B., & Gajewska-Kobus, I. (2001). Kleje poliuretanowe nowej generacji. Izolacje, 6, 24-25.