Adesivos para plásticos — propriedades, tipos e aplicações

Como funciona o adesivo plástico?

Em termos simples : um produto é aplicado a uma determinada superfície, então a água/solvente evapora gradualmente, fazendo com que o adesivo seque, unindo as partes.

Neste ponto, no entanto, vale a pena distinguir entre vários tipos principais de adesivos — ou seja, adesivos à base de solvente, adesivos à base de água, adesivos reativos e adesivos hot melt, cada um usando diferentes mecanismos de adesão e coesão.

• Adesivos à base de solvente e à base de água
  Os adesivos à base de solvente e à base de água funcionam evaporando o suporte (solvente orgânico ou água), deixando uma fina camada de ligante na superfície para unir os elementos. No caso de adesivos à base de solvente, pode haver dissolução parcial das superfícies plásticas, o que aumenta a adesão (o fenômeno de uma superfície aderir à outra).
• Adesivos reativos
  Adesivos de cura química, como cianoacrilato (a chamada "supercola") ou epóxi, utilizam reações químicas para curar a ligação. Os cianoacrilatos polimerizam quando expostos à umidade do ar, formando ligações fortes e rígidas. Os adesivos epóxi, por outro lado, consistem em dois componentes — uma resina e um endurecedor — que reagem entre si, levando à formação de estruturas poliméricas reticuladas com alta resistência mecânica.
• Adesivos hot melt
  Os adesivos hot melt funcionam aquecendo e resfriando o ligante polimérico. Quando aquecido, o adesivo se torna líquido, permitindo a aplicação na superfície, e então se solidifica à medida que esfria para formar uma ligação permanente.

Tipos de adesivos plásticos e suas propriedades

1. Adesivos de cianoacrilato (CA)

Cianoacrilatos são adesivos monocomponentes que sofrem polimerização aniônica na presença de umidade do ar ou traços de água na superfície do plástico. A ligação é criada pela formação de longas cadeias poliméricas, o que garante alta resistência de ligação. Suas principais propriedades são a cura muito rápida (da ordem de segundos), a alta resistência mecânica e a fragilidade da ligação.

• Aplicações : colagem de policarbonatos, vidro acrílico (PMMA), poliestireno (PS) ; eficácia limitada em substratos de baixa energia superficial (por exemplo, polipropileno (PP) ).

2. Adesivos epóxi

Os adesivos epóxi consistem em uma resina epóxi e um endurecedor, que reagem por meio de um processo de reticulação química. A reação epóxi resulta em uma estrutura reticulada com alta resistência mecânica e química. Distingue-se por sua alta resistência à tração e ao cisalhamento, resistência a produtos químicos e temperatura.

• Aplicação : Colagem de ABS, PC, PS, PVC, bem como compósitos e metais a plásticos.

3. Adesivos de poliuretano (PU)

Os adesivos de poliuretano podem ser monocomponentes (reativos à umidade) ou bicomponentes (reação do isocianato com polióis). Uma vez curados, formam ligações flexíveis e resistentes às intempéries, daí suas principais propriedades: boa flexibilidade, resistência à vibração e à temperatura, e hidrofobicidade.

• Aplicação : colagem de termoplásticos como PVC, ABS, PU , bem como aplicações nas indústrias automotiva e de construção.

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4. Adesivos à base de solvente

Esses adesivos funcionam dissolvendo superfícies plásticas e colando-as novamente por meio da evaporação do solvente. Eles contêm compostos orgânicos voláteis (por exemplo, acetona, diclorometano) e suas propriedades se baseiam na boa penetração na superfície e na alta resistência química após a secagem.

• Aplicações : colagem de PVC, PS, ABS; usado nas indústrias de modelagem e química .

5. Adesivos hot melt

São adesivos poliméricos que se tornam líquidos quando aquecidos e solidificam quando resfriados, formando uma ligação mecânica. São geralmente baseados em copolímeros de EVA (etileno-acetato de vinila) ou poliamidas. Propriedades: sem emissão de solventes, alta velocidade de colagem, resistência à umidade.

• Aplicações : embalagens ( https://www.products.pcc.eu/pt/k/embalagem-2/ ), móveis, eletrônicos, colagem de filmes de PE e PP.

6. Adesivos acrílicos (MMA)

Os adesivos estruturais de metacrilato contêm dois componentes: um iniciador e um catalisador, que ativam a polimerização radicalar para formar uma ligação durável e forte. Eles se distinguem por sua alta resistência dinâmica, resistência ao impacto e boa adesão a substratos de baixa energia superficial.

• Aplicações : colagem de compósitos de polipropileno (PP), polietileno (PE) , PTFE e fibra de carbono.

Como escolher o adesivo certo para um tipo específico de plástico?

Para selecionar o adesivo plástico certo, é necessário primeiro identificar o tipo de plástico. Alguns, como polietileno (PE) e polipropileno (PP), são resistentes à colagem devido à sua baixa energia superficial e exigem o uso de adesivos especializados ou intensificadores de adesão. Outros, como PVC ou poliestireno, aderem mais facilmente, permitindo o uso de adesivos comuns à base de solvente.

Em resumo, pode-se considerar que:

• O adesivo de cianoacrilato ("supercola", ou seja, adesivo forte) é eficaz para muitos plásticos rígidos.
• Os adesivos epóxi de dois componentes são adequados para uma ampla variedade de plásticos, incluindo PE e PP.
• Os adesivos de poliuretano são ideais para aplicações externas.
• Adesivos à base de solvente funcionam bem para unir PVC e poliestireno.

Como aplicar adesivo plástico corretamente?

Passo 1: Identifique o plástico . Antes de começar, certifique-se de saber com que tipo de plástico você está lidando.

Passo 2: Limpe as superfícies . Limpe completamente as superfícies a serem unidas. Remova qualquer sujeira, poeira, óleo ou graxa. Você pode usar álcool isopropílico ou um desengordurante especial para garantir melhor adesão.

Passo 3: Lixe a superfície . Se possível, é uma boa ideia lixar levemente a superfície com uma lixadeira ou lixa fina.

Passo 4: Aplique o adesivo . Espalhe o adesivo uniformemente em uma ou ambas as superfícies, dependendo das instruções do fabricante. Depois que o adesivo for aplicado, pressione suavemente as superfícies uma contra a outra. Certifique-se de que estejam cuidadosamente alinhadas e não se movam.

Deixe as partes coladas pelo tempo recomendado pelo fabricante do adesivo. Esse tempo pode variar de alguns segundos (para cianoacrilatos) a várias horas (para adesivos epóxi).

Passo 5: Limpe . Após a colagem, remova o excesso de adesivo com um pano embebido em solvente ou álcool, de preferência antes que o adesivo esteja completamente seco.

Os erros mais comuns na colagem de plástico e como evitá-los

Erro 1: Preparação inadequada da superfície. Contaminantes — óleos, graxas — podem reduzir significativamente a eficiência da colagem, resultando em uma colagem não permanente dos elementos colados. Portanto, a superfície deve ser completamente limpa antes da aplicação do adesivo, de preferência com álcool isopropílico ou outro solvente adequado.

Erro 2: Adesivo inadequado para o tipo de superfície. Por exemplo, usar um adesivo multiuso para polietileno, que requer adesivos especializados que melhorem a adesão.

Aplicação de adesivos plásticos em diferentes indústrias

Indústria eletrônica

Na indústria eletrônica, os adesivos plásticos são essenciais para a montagem de invólucros de dispositivos, fixação de componentes em placas de circuito impresso, embalagem , isolamento e proteção de componentes eletrônicos delicados. Ao mesmo tempo, esses adesivos devem atender a requisitos rigorosos de condutividade elétrica e resistência térmica, além de, frequentemente, minimizar o risco de danos aos componentes por descargas eletrostáticas (ESD).

Indústria da construção

No setor da construção, adesivos são utilizados para instalar componentes de PVC, como tubos, janelas e perfis. Esses adesivos devem ser altamente resistentes a mudanças climáticas, vibração e peso, garantindo estabilidade e estanqueidade das juntas a longo prazo.

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Indústria moveleira

Normalmente, adesivos são utilizados para unir elementos decorativos, como laminados e folheados, bem como para fixar diversos componentes plásticos. Nesse caso, os adesivos devem oferecer alta adesão a uma variedade de materiais e um acabamento esteticamente agradável, de modo a não prejudicar a aparência do produto final.

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Fabricação automotiva

Os adesivos plásticos na produção automotiva são usados para montar componentes internos, para-choques, painéis de carroceria e outros componentes plásticos. Assim como em outras indústrias, eles devem atender a requisitos especiais — como resistência mecânica, resistência a óleos, combustíveis e temperaturas extremas — que são cruciais para a segurança e a durabilidade dos veículos.

Em cada um desses setores, a escolha correta do adesivo para aplicações industriais é fundamental para garantir o desempenho e a durabilidade ideais do produto.