Ekoprodur® 1814W polyuretansystem

Produkten är ett så kallat "vattensystem", som skummas med koldioxid (CO ₂ ) som erhålls vid reaktionen av komponent A med komponent B. På grund av den mekaniska blandningen av de två komponenterna ett halvstyvt skum av öppna celler struktur tillhandahålls. På grund av dess höga reaktivitet rekommenderas det att bearbeta systemet med speciella låg- och högtrycksskumningsmaskiner.

EKOPRODUR 1814W-systemet på grund av sin låga densitet (densiteten hos kärnan i den färdiga produkten är inte mindre än 16 kg/m3) är avsett för tillverkning av isoleringsmaterial med en delvis öppen cellstruktur. Den testades vid tillverkning av isoleringsskivor och beläggningar i beklädnad. Skumsystem kan också användas för värmeisolering av processtankar och pannor. Systemet utmärker sig genom god vidhäftning till de flesta material, så dess tillämpningsområde kan utvidgas till förpackningssektorn, inklusive tillverkning av halvstyva polyuretanfyllningar. Något modifierat system är lämpligt för ett injektionssystem.

EKOPRODUR 1814W har ett Hygienic Certificate utfärdat av National Institute of Hygiene (PZH), som bekräftar att produkten som används i enlighet med tillverkarens instruktioner inte påverkar hälsan och miljön negativt.

Skummat EKOPRODUR 1814W-system används främst för tillverkning av halvstyv isoleringsbeklädnad som säkrar rörledningar av centralvärmesystem och varm- och kallvattenledningar i bostads-, kontors- och industribyggnader.

Huvudsakliga tillämpningsfördelar med produkten:

• en halvstyv polyuretanisolering med ett brett användningsområde.
• möjlighet att få en sömlös och hållbar intern värmeisolering,
• ett lätt isolerings- och fyllnadsmaterial,
• ett material med låg värmeöverföringskoefficient.

Mekaniska egenskaper hos polyuretanskum framställt från EKOPRODUR 1814W-systemet:

• skenbar densitet av kärnan: ≥ 16 kg/m ³ ,
• klassificering av reaktionen på brandprestanda: F
• innehåll av stängda celler: ≤ 20 %

För att upprätthålla stabiliteten hos skumsystemet och dess alla parametrar, bör det noteras att blandnings- och hällmetoden måste säkerställa att formen är jämnt fylld. Efter urformningen bör de färdiga produkterna konditioneras. Fullständiga mekaniska egenskaper hos skummet erhålls efter 24-timmars konditionering.