Microsilica (křemičitý výpar)

Částice oxidu křemičitého jsou asi 30 až 100krát menší než cementová zrna a sestávají téměř výhradně z amorfního oxidu křemičitého (SiO ₂ ).

Vyplňují část pórového prostoru (mikrovýplňový efekt) a podporují zvýšení pevnosti pucolánovou sekundární reakcí.

Kromě toho lze zlepšit ochranu výztuže proti korozi nebo odolnost proti pronikání vody.

Používá se také v oblastech žáruvzdorných materiálů, granulovaných hnojiv (nátěr) a při výrobě plastů a lepidel.

PCC BakkiSilicon hf. byla navržena jako jedna z nejvíce šetrných ke klimatu a ekologicky kompatibilních továren na výrobu křemíkového kovu na světě. Využití islandských geotermálních zdrojů při výrobě křemíkového kovu snižuje emise skleníkových plynů přibližně o dvě třetiny ve srovnání s jinými závody po celém světě. Díky výrobě křemíkového kovu v továrně PCC, která je plně poháněna obnovitelnými zdroji energie, je celková stopa CO ₂ celého procesu drasticky snížena.

Křemičitý prach - tzv. mikrokřemík, který je vedlejším produktem při výrobě kovového křemíku a ferosilikonových slitin v obloukových pecích. Mikrosilika se skládá z extrémně jemných prachových částic, o kterých lze předpokládat, že jsou v průměru 100krát menší, než je průměrná velikost cementového zrna. Z technických důvodů je křemičitý prach dodáván v koncentrované formě jako mikrogranule, které jsou aglomeráty jednotlivých částic.

Mikrosilika je velmi důležitým doplňkem těsných betonů. Nahrazení 15% cementu mikrokřemičitým zvyšuje těsnost betonu několikanásobně, což je obtížně dosažitelné jinými metodami. Navíc se pevnost v tlaku zvýší o 20 % a nasákavost se sníží třikrát. Přídavek mikrosiliky je však spojen se snížením konzistence, což znesnadňuje práci s čerstvou betonovou směsí. Tomu lze předejít přidáním superplastifikátoru. Je však třeba poznamenat, že superplastifikátor nelze nekriticky používat, zejména v mikrokřemičitých betonech, kvůli jeho negativnímu vlivu na pevnost.