ROKAmid RAD (Rapamide DEA)

ROKAmid RAD jest kosurfaktantem mniej rozpowszechnionym w stosunku do Cocamide DEA, ale wykazującym lepsze właściwości zagęszczające. W preparatach zawierających anionowe substancje powierzchniowo czynne ROKAmid RAD pełni rolę modyfikatora reologii, czyli zagęstnika poprawiającego konsystencję, dzięki tworzeniu tzw. mieszanych micel. Jest bardzo efektywny już w niewielkim stężeniu. Ponadto w mieszaninie z anionowymi substancjami powierzchniowo czynnymi tworzy gęstą i stabilną pianę zarówno w wysokiej, jak i w niskiej temperaturze. Jako substancja myjąca usuwa zanieczyszczenia z powierzchni skóry i włosów.

ROKAmid RAD stosowany jest jako środek ponownie natłuszczający w preparatach myjących. Proces mycia powoduje usunięcie m.in. substancji tłuszczowych, dlatego stosuje się środki ponownie natłuszczające, które odbudowują barierę lipidową, takie jak ROKAmid RAD.

Ponadto produkt posiada właściwości antystatyczne i emulgujące - jest koemulgatorem wspomagającym emulgator odpowiedzialny za wytworzenie emulsji. Ze względu na synergizm w działaniu z anionowymi surfaktantami ROKAmid RAD jest dodawany do domieszek betonu, w szczególności w trudnych aplikacjach, gdzie poprawia jakość napowietrzenia. Ten niejonowy kosurfaktant może być wykorzystywany z powodzeniem w przemysłowych środkach czyszczących razem z innymi środkami niejonowymi przeznaczonymi do odtłuszczania, np. w przemyśle naftowym.

Ze względu na swoją postać i dyspergowalność w wodzie, ROKAmid RAD może pełnić funkcję substancji poślizgowej przy produkcji części z tworzyw sztucznych na bazie polietylenu i polipropylenu. Jego antystatyczność pozwala na zastosowanie go w procesie produkcji tworzyw sztucznych. W połączeniu z metalicznymi solami tworzy antystatyczny dodatek do styropianu i mieszanek polistyrenowych odpornych na uderzenia. Produkt ten znajduje zastosowanie w wodorozcieńczalnych, półsyntetycznych i syntetycznych chłodziwach do obróbki metalu oraz w środkach do polerowania.

Ciekła postać ROKAmidu RAD ułatwia operowanie produktem (magazynowanie, transport, dozowanie). Umożliwia również formułowanie receptur bez konieczności podgrzewania, co ma szczególne znaczenie w przypadku aktywnych składników formulacji, które są wrażliwe na działanie podwyższonej temperatury.