Active Play AS H 8008 (W) – Einkomponenten-Klebstoff für die Herstellung von kalt- und heißgeformten Elementen aus Gummigranulat: EPDM und SBR
Active Play AS H 8008 (W) ist ein hochwertiges Polyether-Prepolymer auf Basis von MDI-Isocyanat mit niedriger Funktionalität (2,0–2,2), entwickelt für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Dieser einkomponentige Polyurethanklebstoff liegt als klare Flüssigkeit vor, farblos bis hellgelb, was seine hohe Reinheit und gleichbleibende Qualität unterstreicht.
Das Produkt zeichnet sich durch eine Viskosität von 2000–4000 mPas bei 25°C und einen NCO-Gehalt von 9,0–10,0 % aus. Diese Kombination sorgt für hervorragende Haftung, Elastizität und Haltbarkeit der Klebeverbindung.
Active Play AS H 8008 (W) wurde speziell für die Herstellung von kalt- und heißgeformten Elementen aus EPDM- und SBR-Gummigranulat entwickelt, einschließlich Materialien aus Recyclingprozessen.
Dank seiner optimierten Rezeptur bietet er starke, elastische und langlebige Verbindungen, ideal für die Produktion von robusten, sicheren und widerstandsfähigen Gummiböden und Formteilen.
Active Play AS H 8008 (W) – ein zuverlässiger Polyurethan-Klebstoff für die Recycling- und Gummiverarbeitungsindustrie
Active Play AS H 8008 (W) ist ein modernes Polyurethan-Prepolymer, das unter anderem für die Verklebung von recycelten Materialien entwickelt wurde. Es eignet sich hervorragend als Klebstoff zum Verkleben von schwarzem SBR-Granulat, das unter anderem aus zerkleinerten und aufbereiteten Autoreifen gewonnen wird. Dank seiner Vielseitigkeit kann er auch zum Verkleben anderer zerkleinerter Materialien wie elastischer Polyurethanschäume, EVA, Kork oder Kies verwendet werden.
SBR-Granulat, das im Rahmen des Reifenrecyclings gewonnen wird, ist ein langlebiges, abrieb- und witterungsbeständiges Material, das zugleich elastisch, sicher und wasserabweisend ist. Es dämpft Geräusche und Vibrationen hervorragend, was es zu einem idealen Rohstoff für die Herstellung von Sicherheitsmatten, Bodenbelagsplatten, Straßenbauteilen sowie Schall- und Schwingungsdämmmatten macht.
Effizienz und einfache Anwendung
Vor der Verwendung muss das pigmentierte Prepolymer Active Play AS H 8008 (W) gemischt werden; anschließend wird das SBR-Gummigranulat damit befeuchtet und in die gewünschte Form gebracht. Unter Druck und Temperatureinwirkung erfolgt die Aushärtung durch Wärme und Feuchtigkeit, was eine dauerhafte und elastische Verbindung gewährleistet. Die endgültigen Eigenschaften des geformten Bauteils hängen von der Korngröße, dem Klebstoffanteil und dem Verdichtungsgrad ab. Der Aushärtungsprozess findet bei Temperaturen zwischen 70°C und 150°C statt, und durch die richtige Wahl von Temperatur und Luftfeuchtigkeit lässt sich die Polymerisationszeit erheblich verkürzen.
Langlebigkeit und Sicherheit
Die Verbindung des Prepolymers mit dem SBR-Granulat bildet eine hochsteife und zugleich elastische Naht, die hervorragende mechanische Eigenschaften der fertigen Elemente gewährleistet. Das Produkt enthält keine flüchtigen organischen Lösungsmittel und wurde gemäß der Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 in ihrer jeweils gültigen Fassung nicht als umweltgefährdend eingestuft.
Active Play AS H 8008 (W) findet breite Anwendung in:
der Herstellung von Platten und Bodenbelägen für Spielplätze, Fitnessräume, Fitnessstudios und Sportanlagen,
der Fertigung von Straßen- und Infrastrukturelementen,
Projekten unter Verwendung von SBR- und EPDM-Gummigranulaten.
Winterversion – größere Flexibilität in der Produktion
Das Produkt ist die Winterversion des Klebstoffs Active Play 8008. Dank seiner höheren Reaktivität ermöglicht es die gleiche Wirksamkeit und Haltbarkeit der Verbindung wie das klassische Active Play AS H, jedoch bei niedrigeren Temperaturen, was eine größere Flexibilität im Prozess und eine höhere Leistungsfähigkeit unter kälteren Bedingungen gewährleistet.
Anwendungsvorteile des Produkts:
breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Polyurethan-Branchen (z. B. bei der Herstellung von Beschichtungen, Dichtstoffen, Bindemitteln),
sehr lange Aushärtungszeit, die eine präzise Formgebung ermöglicht,
einfache Anwendung – ideal zum Verbinden verschiedener Gummigranulate,
Verarbeitbarkeit im Kalt- und Heißverfahren,
hohe Temperaturbeständigkeit – bei der Herstellung von Formteilen können Temperaturen im Bereich von 70°C bis 150°C verwendet werden,
erhöhte Luftfeuchtigkeit verkürzt die Aushärtungszeit der Oberfläche oder des Formteils.
Eigenschaften und Anwendungen
Produkteigenschaften:
Polyurethan-Prepolymer für industrielle Anwendungen – eine moderne Lösung, die hohe Klebkraft mit einfacher Anwendung verbindet,
je nach technologischen Anforderungen sowohl für Kalt- als auch für Heißverfahren geeignet,
bildet eine dauerhafte, starre Verbindung unter Beibehaltung der Elastizität, was die Verformungsbeständigkeit der Verbindung gewährleistet,
gewährleistet sehr gute mechanische Eigenschaften der fertigen Bauteile – hohe Festigkeit, Beständigkeit und Formstabilität,
enthält keine flüchtigen organischen Lösungsmittel,
die lange Aushärtungszeit ermöglicht eine präzise Formgebung und Kontrolle des Produktionsprozesses,
einfach in der Anwendung – eignet sich hervorragend zum Verbinden verschiedener Gummimaterialien,
Hochtemperaturbeständigkeit – zuverlässige Funktion selbst im Bereich von 70°C bis 150°C,
erhöhte Luftfeuchtigkeit ermöglicht eine Verkürzung der Aushärtungszeit,
garantiert eine hervorragende Haltbarkeit der Verbindung sowie ausgezeichnete mechanische Eigenschaften der Formteile.
Anwendungsbereich des Produkts:
breites Anwendungsspektrum in der Polyurethan-Branche – das Produkt wird wegen seiner Zuverlässigkeit und der Stabilität seiner Eigenschaften geschätzt,
bestimmt für die Herstellung von Kalt- und Heißformteilen aus SBR- und EPDM-Gummigranulat, auch aus recyceltem Material,
verwendet zur Herstellung von:
Sicherheitsplatten,
Unterlags- und Belagsmatten,
Straßenbauteile und Bauzubehör,
Schall- und Schwingungsdämpfungsmatten,
ausschließlich für industrielle oder gewerbliche Anwendungen bestimmt, bei denen hohe Qualität, Langlebigkeit und Wiederholbarkeit der Verbindungen gefordert sind.
PCC Rokita SA ist eine der größten Chemiefirmen in Polen und Mittelosteuropa. Ihr Geschäftsbereich umfasst die Produktion von Chloralkalien, Polyetherpolyolen, Polyalkylenglykolen und Phosphorderivaten.
Alle oben aufgeführten Informationen über das Produkt entsprechen dem besten Wissen des Herstellers und wurden nach Treu und Glauben veröffentlicht. Der Hersteller übernimmt jedoch keine Garantie für die Vollständigkeit und Genauigkeit der in diesem Dokument enthaltenen Informationen und haftet nicht für die Folgen der Nutzung dieser Informationen. Der Benutzer ist verpflichtet, sie selbst zu verifizieren und zu bestätigen. Der Hersteller behält sich das Recht vor, den Inhalt dieses Dokuments jederzeit ohne Angabe von Gründen ändern zu dürfen.