Polyolefinfolien wie Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP) sind in der Verpackungsindustrie, der Landwirtschaft und anderen Industriezweigen weit verbreitet. Allerdings erfordern diese Materialien häufig funktionale Verbesserungen, um anwendungsspezifische Anforderungen zu erfüllen. Additive für Polimere sind wichtige Zusatzstoffe, die die Verwendbarkeit, die Sicherheit und das Aussehen von Polyolefinfolien verbessern. PCC Chemax Inc, ein führender Anbieter von Spezialchemikalien, bietet eine Reihe innovativer Zusatzstoffe an, die diese Anforderungen erfüllen.

PCC Chemax hat eine lange Geschichte in der Entwicklung von Additiven für Polimere und ihr erstes Produkt wurde in den 70er Jahren auf den Markt gebracht. Die Polymeradditiv-Gruppe von PCC Chemax bietet eine technische Unterstützung bei der Lösung von Kundenherausforderungen in Bezug auf additive Lösungen. Neben der Einführung neuer Materialien, darunter Antistatika, Antibeschlagmittel, Schmiermittel, Pigmentdispergiermittel und Gleitmittel, verfügt das technische Personal über umfassende Kenntnisse über verschiedene Polymere, darunter PVC, PET, PE, PU, LLDPE, LDPE, HDPE und PP.
Mit Hunderten von verfügbaren chemischen Reagenzien kann die technische Abteilung kundenspezifische Molekülstrukturen testen und die Ergebnisse mit branchenüblichen Forschungsmethoden bestätigen. Sie befassen sich sowohl mit traditionellen Branchenproblemen als auch mit den neuesten Herausforderungen, einschließlich des langfristigen Antistatikschutzes und des Korrosionsschutzes.
Um die Bedürfnisse der Kunden zu berücksichtigen, hat PCC Chemax eine Technologie entwickelt, um Kieselsäure als Träger für flüssige Produkte zu verwenden und Pulverversionen der meisten Antistatika und Antibeschlagmittel in unserem Portfolio herzustellen.
Antistatische Zusätze verstehen
Antistatische Zusätze reduzieren den Aufbau statischer Elektrizität auf Polymeroberflächen, ein Phänomen, das zur Staubanziehung, Handhabungsschwierigkeiten und sogar zu Sicherheitsrisiken in funkenanfälligen Umgebungen führen kann. PCC Chemax bietet Antistatika für den Innen- und Außenbereich in einer Vielzahl von chemischen Zusammensetzungen und physikalischen Formen an, um die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen.
Bei der Verarbeitung von Polymeren werden interne antistatische Zusätze hinzugefügt. Diese Zusätze wandern zur Oberfläche und bilden eine wasseranziehende Monoschicht, die die elektrostatische Ladung ableitet. Der Großteil des PCC Chemax Antistat-Portfolios gehört zu dieser Gruppe. Im Angebot sind die ethoxylierten Kokosnuss-, Talg- und Stearylamin (beziehungsweise Chemstat® 122, Chemstat® 182 und Chemstat® 273-E). Ethoxylierte Amine zeigen eine hervorragende Leistung in PE, PP und PS / ABS, können auch die Pigmentdispergierbarkeit verbessern und haben eine breite FDA-Zulassung. Eine weitere angebotene Chemikalie ist Laurindiethanolamid, vertreten durch die Chemstat® LD Linie (Chemstat® LD-100, Chemstat® LD-100/60DC). Chemstat® LD wird als Antistatikum empfohlen, wenn die relative Luftfeuchtigkeit <40% beträgt und wenn ethoxylierte Amine nicht verwendet werden können.
Zusätzlich zu den Aminen und Amiden, bietet PCC Chemax nicht-ionische firmeneigene Tensidmischungen an, darunter Chemstat® 1880, Chemstat® 1890, Chemstat 1900 und Chemstat® 1910. Dabei handelt es sich um flüssige oder feste Substanzen in Flockenform, die keine Phenolderivate oder Komponenten auf Aminbasis enthalten. Sie bieten antistatische Eigenschaften und einige von ihnen können in Anwendungen mit indirektem Lebensmittelkontakt verwendet werden.
Alle diese Produkte sind oder können in einer einfach zu verwendenden Pulverform erhältlich sein.
Lokale (externe) Antistatika werden nach der Verarbeitung verwendet, um vorübergehend antistatische Eigenschaften zu gewährleisten. PCC Chemax bietet Chemstat®3820 an, ein wasserlösliches kationisches Antistatikum für den Außenbereich, das bereits bei niedrigen Konzentrationen wirksam und in vielen Verdünnungsmitteln leicht löslich ist.
Erkundung der Antibeschlagzusätze
Antibeschlagmittel verhindern die Bildung von Wassertropfen auf der Oberfläche der Folie. Dies wird erreicht, indem ein Zusatz hinzugefügt wird, der die Wassertropfen konzentriert, wodurch sie von der Oberfläche des Polymers abfließen können. Bei der Anwendung in Gewächshäusern minimieren oder verhindern Antibeschlagmittel die Mikrolinsenbildung, was die Pflanzen vor Schäden schützt. Das beste Antibeschlagmittel für eine bestimmte Anwendung hängt vom Polymertyp, Schichtdicke, Einsatztemperatur und Lebensdauer der Folie ab. Die FDA-Anforderungen sollten vor der Bewertung ermittelt werden.
PCC Chemax bietet die Chemstat® AF-Serie an, die eine breite Palette von Antibeschlagprodukten umfasst. Chemstat® AF-476 verhindert das Beschlagen von PVC mit hoher Hitzebeständigkeit. Chemstat® AF-322 ist sowohl für Folien als auch für geformte Produkte wirksam und kann für Polypropylenharze verwendet werden. Das Material bietet einen Beschlagschutz sowohl bei Hitze als auch bei Kälte. Chemstat® AF-687 wird vor allem als externes Antibeschlagmittel für PS-Folien und als internes Antibeschlagmittel für die Heiß- und Kaltanwendung in PE-Harzen empfohlen.
Einige Produkte sind oder können in einer einfach zu handhabenden Pulverform erhältlich sein.
Antistatik- und Anti-Beschlag-Additive bieten eine Reihe von Vorteilen. Sie verbessern die Ästhetik, indem sie die Ansammlung von Staub und Wassertropfen verhindern, für ein gepflegtes Erscheinungsbild sorgen, Pflanzen schützen und es dem Verbraucher einen klaren Blick auf die Lebensmittelprodukte ermöglichen. Darüber hinaus erhöhen sie die Haltbarkeit von Folien, indem sie diese vor Beschädigungen und Umwelteinflüssen schützen und so ihre Lebensdauer verlängern.
Ansonsten sind diese Zusatzstoffe vielseitig und für eine breite Palette von Anwendungen in vielen Branchen geeignet.
Warum brauchen Polymere Schmiermittel?
Die Schmiermittel werden als Verarbeitungshilfsmittel eingesetzt, insbesondere bei starrem und flexiblem PVC. Sie können in die Polymerverbindung eingearbeitet oder von außen auf die Polymeroberfläche aufgebracht werden. Die Wirkung des Schmiermittels besteht darin, den Bewegungswiderstand von Ketten oder Segmenten eines Polymers deutlich zu reduzieren, ohne dass sich die erkennbaren Eigenschaften unverhältnismäßig verändern. Die Leichtigkeit der inneren Rotation ist der Schlüssel zum Polymerfluss. Interne Schmiermittel, die mit dem Polymer verträglich sind, reduzieren die Schmelzviskosität und die für die Verarbeitung erforderliche Energie. Externe Schmiermittel, die mit dem Polymer nicht verträglich sind, verringern sowohl die Reibung zwischen Polymer als auch zwischen Polymer und Metall.
Bei der Auswahl des richtigen Schmiermittels müssen chemische Zusammensetzung, Polarität, Schmelzeigenschaften, Verträglichkeit und Wechselwirkungen mit anderen Zusätzen berücksichtigt werden. Zum Beispiel wirkt Ethylenbisstearamid als inneres und äußeres Schmiermittel, wird aber nicht für die Verwendung in der Klarsichtfolie empfohlen, da die Folie trüb werden könnte. Glycerinmonostearat wird für Klarsichtfolie empfohlen.
PCC Chemax bietet Glycerinmonostearat in verschiedenen Formen und Monoester-Zusammensetzungen an. Die Chemstat® G-Linie umfasst Produkte aus dieser Chemikalienfamilie. GMS wirkt nicht nur als Schmiermittel, sondern auch als Formtrennmittel, internes Antistatikum und Antibeschlagmittel. Maxomer® Lube EBO ist ein Fettsäureamid, das hauptsächlich als Gleitmittel bei der Folienherstellung verwendet wird und sich besonders für Polymere wie PVC, Polyamid, Polycarbonat und Polypropylen eignet. Diese Chemikalie wird häufig verwendet, um den Schmelzfluss von Polystyrol zu erhöhen und verleiht verschiedenen Harzen Antiblockeigenschaften. Maxomer® Lube-FESA, Eisenstearin, wirkt als Photoabbaumittel in Polyolefinen. Maxomer® Lube-E2SA-B ist ein wirksames Schmiermittel für PVC, Polystyrol, ABS und einige technische Harze. Es wirkt auch als Formtrennmittel in PVC, Polystyrol und Polyesterkunststoffen. Die Chemie mit hohem Molekulargewicht dient auch als Pigmentdispergator bei der Verarbeitung von Polyolefin.
Gleitmittel verbessern die Leistung und Effizienz.
Die am häufigsten verwendeten Gleitmittel sind Amide wie Oleamid (Chemstat® HTSA#18), Erucamid (Chemstat® HTSA#22-20M) und Stearylerucamid (Chemstat® HTSA#3/BEAD). Diese Mittel werden nach ihrer Migrationsgeschwindigkeit in Kategorien unterteilt: „Schnell wandernde“ Mittel wie Oleamid wandern schnell an die Oberfläche, während „langsam wandernde“ Mittel (wie Erucamid) langsamer wandern. Diese Migration hilft, die natürliche Viskosität von Polymeren zu überwinden und erleichtert deren Handhabung und Verarbeitung.
PCC Chemax bietet auch Chemstat® HTSA#1, ein sekundäres Amid (Oleylpalmitamid), eine organische Stickstoffverbindung, die als Gleitmittel für Thermoplaste, insbesondere BOPP-Folien, verwendet werden kann.
Die Gleitmittel sind besonders vorteilhaft bei Anwendungen mit dünnen Folien, bei denen eine hohe Reibung Probleme beim Aufwickeln, bei der Beutelherstellung und beim Verpacken verursachen kann. Durch Reibungsreduzierung erhöhen Gleitmittel die Effizienz und Zuverlässigkeit dieser Prozesse.
Schlussfolgerung
Antistatik- und Antibeschlagadditive, Gleitmittel und Schmiermittel spielen eine entscheidende Rolle bei der Optimierung von Polyolefinfolien für vielfältige Anwendungen. Diese Zusätze lösen Probleme wie die Ansammlung von elektrostatischen Ladungen und Verdampfen, indem sie Funktionalität, Sicherheit und Ästhetik erhöhen. Da die Industrie nach nachhaltigeren und effizienteren Lösungen verlangt, wird die laufende Forschung und Innovation diese wichtigen Materialien weiter verbessern und Zukunft polyolefinbasierter Anwendungen gestalten.